JB 6438-1992阀门密封面等离子孤堆焊技术要求.pdf

J16JB中华人民共和国机械行业标准JB/T6438—92阀门密封面等离子弧堆焊技术要求1992-07-20发布199301-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准阀门密封面等离子弧堆焊JB/T 643892技术要求主题内容与适用范围本标准规定了阅门密封而等离子堆焊对焊工、堆焊材料、需用基体材料、堆焊工艺、质量检验、缺陷修复等方面的要求，本标准适用于碳钢、合金钢、不锈钢等通用、电站、石油化工阀门密封面等离子弧堆焊钴基、镍基、铁基合金粉末材料的制造与检验。2引用标准JB3168喷焊合金粉末技术条件JB 3169喷焊合金粉末硬度、粒度测定JB 3170喷焊合金粉末化学成分分析方法3焊工焊工应通过中华人民共和国劳动部制定的《锅炉压力容器焊工考试规则》基本知识部分的考试，并通过等子弧堆焊的专业培训及考试4堆焊材料4.1堆焊合金粉末(以下简称粉末)材料的化学成分、堆焊层硬度、粒度等均应符合JB3168中的有关规定.4.2选用JB3168之外的粉末材料，由供需双方协商确定，但其检验方法按JB3168、JB3169的规定.4.3粉末材料的质量应符合有关技术文件的要求，并附有粉末制造厂检验部门出具的质量合格证书。4.4每批粉末使用前应进行工艺试验及化学成分复验.化学成分分析方法按JB3170的规定，4.5粉末使用前应进行烘干，烘干时堆积厚度应小于或等于5mm.烘干温度按表1的规定。表 1粉种烘干鼠度℃保避时间h钻基镍基150~2500.5~1.5快基120~2504.6烘干的粉末在空气中放置超过4h后再使用时，应重新烘干.烘干次数最多不能超过两次。5常用基体材料25.35.40WCB.ZG1Cr18Ni9Ti,ZG1Cr18Ni9.ZGCr5Mo.ZG20CrMoV机械电子工业部1992-07-20批施1 JB/T 6438921Cr5Mo.12CrMo.15CrMo.12Cr1MoV15Cr1MoV.WC6.WC91Cr13.2Cr13.1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti.1Cr18Ni12Mo2Ti6堆焊工艺6.1堆焊基面(工艺平台)尺寸6.1.1根据阀门密封面的不同要求，堆焊基面可以加工成图1所示三种中任一种形状(也可以是平面)，其尺寸见表2.63台四角图 1堆婵基面形状尺寸表 2窑封面设计宽度BbxRmmmmmmmm≤ 10(9~6)+81.5~230°~45*1.5~2 10B+(3~6)2~3注：也可为90°6.1.2应用机械切副方法加工堆焊基面，所有过度处均应为阅角平缓过渡。6.2焊件要求6.2.1不得存在裂纹、气孔、缩孔、疏松等缺陷，6.2.22必须清除油污、毛刺、锈连及其他杂物。6.3焊前预热6.3.1堆焊铁基粉末当所选粉种及基体材料有预热要求时，则需预热。6.3.2堆焊钻基、镍基粉末除公称通径小于或等于25mm的碳钢焊件(不包括深孔小口径焊件)以外均需预热。6.3.3预热温度根据材料化学成分而定.批量堆焊的零件应在炉中预热.常用基体材料的预热温度见表3.结构测性大的工件预热温度取上限。6.3.4预热保温时间根据工件大小及形状面定，6.4焊前应检查防护装置，确保安全可靠时才能进行操作。6.5工艺评定试验6.5.1工艺评定试验由责任工艺师组织进行，由符合第3章要求的焊工操作，质量检验部门参加评定，6.5.2凡遇下列情况之一者，必领进行工艺评定试验。a.初次使用的粉末品种；初次使用的基体材料；c.新的产品规格及结构型式。6.5.3工艺评定试验一般应在产品上进行.作为粉末进行工艺评定时，可在相应的试块上进行。 JB/T 6438—92表 3基体材料前预热温度焊后热处理温度焊后热处理钴基镍基铁基钻基锦基基保温时间冷却方式25250~300600~650护冷(小零件可35在石棉布中冷40310~350650~700300~350WCB250~350600~700h=T/25ZGCr5Mo400~500850~400740~760式中为一保温时间，ZG20Cr5MoV400~550850~450700~790h;T-基材厚度，ZG1Cr18Ni9300~400250~350860~880mmZG1Cr18Ni9Ti12CrMo15CrMo400~5000IL~089700~7401Cr5Mo350~400720~76012Cr1MoV.WC6炉内缓冷400~500710~75015Cr1MoV.WC9700~7401Cr132Cr13400~500350~450700~750700~7601Cr18Ni9300~ 350250~300860~8801Cr18Ni9Ti1Cr18Ni2Mo2Ti300~400250~350860~8801050~11006.5.4通过工艺评定试验