CJ 210-2005无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管.pdf

CJ中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 210—2005无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管Random Polypropylene/Aluminum stable composite pipe2005-05-16发布2005-10-01实施中华人民共和国建设部发布，数码防伪 CJ/T 210—2005前言本标准的编写主要参考了GB/T18742.1一2002《冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则》、GB/T18742.22002《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》等标准，同时参考了GB/T18475-2001《热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数》、DIN8077：1997《聚丙烯管材》、DIN8078:1997《聚丙烯管材(PP-H、PP-B、PP-R)的质量要求及测试》、GB/T 18997.1—2003《铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管》等标准的部分内容。本标准为第一次制定。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：武汉金牛经济发展有限公司。本标主要起草人：李顺新、姚光伟、朱剑锋、何荣山、郭兵、王勇、陈伟、程得才、涂向群。 CJ/T 210--2005表9内压试验项目试验温度试验压力试验时间试样数量指标管系列℃MPahts0. 80无破裂$3. 2S61.111 0003无渗漏S2. 51.3热循环试验应符合表10的规定。表10热循环试验最高试验温度最低试验温度试验压力循环次数试样数量指标MPa无破裂s6201. 05 0001无渗漏注：一个循环的时间为（30)min，包括（15)min最高试验温度及（15)min最低试验温度。7试验方法7.1试样状态调节和试验的标准环境应在管材下线48h后取样。按GB/T2918—1998规定，在温度为（23±2)℃，湿度为（50±10)%条件下进行状态调节，时间不少于24h，并在此条件下进行试验。7.2外观及颜色用肉眼观察。7.3结构尺寸7.3.1长度用精度为 1 mm 的卷尺测量。7.3.24铝层搭接最小宽度用游标卡尺测量。7.3.3平均外径及管壁厚按GB/T8806—1988规定的方法测量。7.3.4内管壁厚及铝层最小厚度的测量方法如下：a)随机抽取样品并截取管环试样，应保持管环试样的不圆度小于0.1da；b）利用带刻度尺的放大镜或显微镜（精度0.05mm），量取圆周六等分点的厚度，分别测量内管壁厚及铝层最小厚度，取其中最小值。7.4管环最小平均剥离力按GB/T18997.1—2003中附录A规定的方法测试。7.5静液压试验7.5.1按GB/T6111一2003规定的方法测试（a型封头）。7.5.2试验条件中的温度、时间及静液压试验压力按表7的规定。试验介质为水。7.6纵向回缩率按GB/T6671—2001中的方法B测试。7.7卫生性能试验按GB/T17219规定的方法测试。7.8 系统适用性试验7.8.1内压试验内压试验由管材和管件组合而成，其中最少应包括两种以上管件，试验方法按GB/T6111-2003规定（a型封头）。试验介质：管内外均为水。9 CJ/T 210—20057.8.2热循环试验按GB/T18742.2一2002附录A规定的方法进行试验。试验介质：管内为水，管外为空气。7.9熔体质量流动速率从管材上切取足够2mm～5mm大小的颗粒作为试样，按表7和GB/T3682一2000的规定进行试验。熔体流动速率仪应用标样进行校正。试验时，先用氮气吹扫料简5 s～10 s(氮气压力为0.05 MPa)，然后在20s内迅速将试样加入料筒进行试验。7.10静液压状态下的热稳定性试验7.10.1试验设备循环控温烘箱。7.10.2试验条件按表7规定，循环控温烘箱温度为110±℃。试验介质：内部为水，外部为空气。7.10.3试验方法试样经状态调节后，安装在循环控温烘箱内，按GB/T6111一2003的规定进行试验（a型封头）。8检验规则检验分为出厂检验、型式检验及定型检验。8.1 组批同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格产品，每90km作为一个检查批。如不足90km，以上述生产方式七天产量作为一个检查批。不足七天产量，也作为一个检查批。8.2定型检验定型检验的项目为第6章规定的全部技术要求。同一设备制造广的同类型设备首次投产或原材料发生变动时，选取任一规格的管材进行定型检验。8.3出厂检验8.3.1产品经企业质检部门检验合格后并附有合格标志方可出厂。8.3.2出厂检验的项目如下：a）颜色及外观；b)结构尺寸；纵向回缩率；(P管环最小平均剥离力；e）静液压强度实验中的20℃/1h和95℃/22h(或95℃/165h)试验。8.3.3颜色、外观、尺寸按GB/T2828.1--2