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中华人民共和国商业行业标准SB/T 1011192混合油长管蒸发器满警:上5/13540-/991主题内容与适用范围本标准规定了混合油长管蒸发器的产品分类、技术要求、试验方法、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于植物油脂浸出工厂使用6号抽提油为溶剂的混合油长管蒸发器(以下简称燕发器)引用标准GB 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 8051计数序贯抽样检查程序及表JB 741钢制焊接压力容器技术条件JB 1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB2536压力容器油漆、包装、运输ZB X91 001植物油脂浸出成套设备验收技术条件3产品分类3-1产品的型号接专业、品种、型式与工程换热面积的顺序编写。ZFG工程换热面积,m产品型式:长管式产品品种:蒸发器专业代号:植物油脂32蒸发器的基本参数应符合表1的规定。表1设备名称第一长管费发器第二长管蒸发器容器类别一类低压最大设计压力,MPa0, 5渴合油进口温度,℃50~5575~90混合油出口器度,C75~9090~1203. 3:燕发器的换热面积应符合表2的规定。中华人民共和国商业部1992-12-30批准1993-06-01实施419
SB/T- 1011192表 2授出油厂规模,t/一长管蒸发器,m813~1521~2326~2952~5778~86130~144第二长管蒸发器,m69~1014~1618~1935~3852~5887~963- 4“蒸发器筒体的基本尺寸应符合下列要求。3 4. 1简体用钢板卷制时,其基本尺寸按表3选用。300350400.450500550简体内径6006507008009001 000mm1 1001 2001 3001 4001 5001 6003. 4. 2采用钢管制作简体时,其基本尺寸按表4选用。表 4简体外径,mm2192733253774263. 5蔗发器列管的有效长度应按表5选用。表5列营有效长度,mm4 5005 000技术要求4. 1蒸发器应符合本标准与压力容器标准的有关规定,并接照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2制造薰发器的材料应符合JB741中一章的规定,4.3零部件要求:4. 3. 1封头应符合JB741的规定。4. 3. 2卷制成形的简体应符合JB741的规定。4. 3. 3管板、折流板上管孔直径及偏差应符合表6的规定,表6mm管板折流板、支持板管子外径孔直径偏蒸孔直径偏差2525. 4+0. 2025. 8+0. 403232.532. 8+0. 3038. 8+0. 453838. 54. 3. 4管板钻孔后的管桥要求按表7的规定。表.7mm允许管桥宽度(96%)的管桥究度必须等于或大于下列数值管子外径管间距管孔最大直径名义管桥宽度管板厚度最小管桥完度204060802532. 025. 606. 405. 575. 515. 545, 383. 153240. 032; 807. 206, 396. 346. 296. 233. 603848. 038. 809. 208. 408. 358. 318. 274. 60420
SB/T 10111—924.4组装要求14.4.1各零部件必须经检验合格,方可进行组装4.4.2法兰面应垂直于设备中心线或按管中心线,其偏差不大于钢管基本尺寸的1%,且不大于3 mm.4.4.3蒸发器所有焊缝内、外观应符合JB741的规定。4.5蒸发器受压部位的对接缝,均作不小于焊缝总长20%的无损探伤检查。4.6制造完工的蒸发器应按JB741的规定进行水压试验。4.7安全要求,4.7.1蒸发器的安装与操作必领遵守ZBX91001中5.1条的规定。:4.7.2蒸发器上使用的仪表,须经计量部门校验合格,采用1.5级精度且表盘直径不小于100mm。4.7.3蒸发器必须有静电接地措施,接地电阻不得大于10Q。4.8安装要求:4.8.1蒸发器安装后的垂直度为1.5/1000mm。4.8.2需发器的安装与涂漆应符合ZBX91001中3.5~3.7条的规定,4.8.3安装合格后的蒸发器,采用非易燃材料设保温层,4.9性能要求,4. 9. 1燕发器的混合油处理量不得低于设计参数。4. 9. 2蒸发器的混合油浓度应符合表8的规定。表 8%第一长管发器第二长管营发器进口浓度出口浓度进口浓度出口浓度1265954. 9. 3蒸发器在正常使用条件下,使用寿命不低于43200h。5试验方法5.1对本标准3.4、4.3、4.4.2、4.8.1条果用通用量具与样板测量。5.2对本标准4.4.3、4.7.2、4.7.3、4.8.2条及第7章用目测虑官检验,5.3无损探伤中的射线按GB3323中的1级要求评定,超声波探伤按JB1152中I级要求评定。5
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