JB 5468-1991电度表铸造磁钢技术条件.pdf

UDC中华人民共和国机械行业标准JB/T 546891电度表铸造磁钢技术条件1992-07-01实施1991-07-09发布机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T5468-91电度表铸造磁钢技术条件主题内容与适用范围本标准规定了电度表阻尼磁钢元件的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。，本标准适用于测量频率为45～65Hz的感应系电度表用阻尼磁钢无件。2引用标准....GB4753铸造铝镍钴永磁（硬磁）合金技术条件,?.5GB3217永磁（硬磁）材料磁性试验方法GB2829周期验查计数抽样程序及抽样袭（适用于生产过轻稳定性的检查）3技术要求3.1磁钢材料磁特性应符合GB4753表1规定。3.2磁钢材料化学成份典型值见GB4753表4。3.3磁钢元件磁特性:磁钢元件磁性可根据供、需双方共同确认，并各自保存的封详确定。.3.4产品加工精度极限按GB4753表2规定。3.5磁钢外形缺陷允诈极限3.5.1 缩孔.5.1.1磁钢极面不允许有缩孔出现。3.5.1.2磁钢非极面允许有直径和深度均不大于2mm的缩孔一处，3.5.1.3缩孔为不规则形状时，其直径D的计算方法如图1；AAzLB,B,D=(A+B)图13.71992—07-01实施机械电子工业部1991--07--09批准1 JB/T 5468--913.5.2气孔、沙眼、渣眼3.5.2.1在磁钢极面允许有直径和深度均不大于1mm的缺陷2处。总面积不得大于该面积的3%。3.5.2.2磁钢非极面允许有直径和深度均不大于1.5mm的缺陷八处。总面积不大于该面的8%c3.5.2.3气孔、沙眼、渣眼形状不规则时，其计算方法与缩孔的计算方法相同3.5.2.4由于其它原因引起的孔眼现象按本条处理。3.5.3边、角削落3.5.3.1磁钢极面允许存在占该面周长5%的边、角削落缺陷，其深度不大于0.5mm。3.5.3.2磁钢非极面允许存在占该面周长8%的边、角劑落缺陷，其深度应不大于0.5mm。3.5.4 裂纹8.5.4.1磁钢极面不允许有裂纹存在。3.5.4.2磁钢非极面不允许有明显的裂纹存在。3.5.5 冷隔3.5.5.1磁钢极面允许存在长4mm宽0.3mm的冷隔线一条。在非极面不做限制。3.5.5.2冷隔斑在极面不允许存在。在非极面其总面积应不大于该面积的10%。如与气孔、沙眼等孔、眼缺陷同时存在于该面时，其允许极限值应减少50%。3.5.6黑斑平滑的黑斑在极面和非极面均不做限制。不平滑黑斑按沙眼、气孔含并计算3.5.7对3.5.1至3.5.6条所述各种缺陷，不允许有两种以上缺降同时出现作磁钢极面。且在极面上所有极限内的孔、眼等缺陷出厂时应以适当材料填补、修平。检验方法4.1磁钢材料特性检验磁钢材料标样的尺寸和形状应符合GB3217第六条规定，并按该标准中有关章条用冲击法进行检测。4.2磁钢材料标样的化学成份检验磁钢材料的化学成份应每批进行检查。但在主要磁特性符合要求时，此值不作为产品验收的依据。4.3磁钢元件磁性检验以供、需双方共同确认的磁钢元件封样为标准，用磁通表进行比较测量。测量线圈应定期校验。重新绕制线圈时，应经过质量检验部门校准。4.4磁钢元件外形缺陷检验磁钢元件外形缺陷采用目视相应量具进行检验。5 检验规则磁钢元件的检验分为出厂检验、型式检验和周期性检验5.1出厂检验出检验是由制造检验部门对生产的每个产品进行的检验；·检验合格后给予产品合格证。检验的项目:a，产品磁性能b。尺寸精度;c。 外形缺陷。5.2型式检验按本标准及制造厂的产品技术条件所规定项自进行的检验。2 JB/T 5468—91下列情况均进行型式检验：a。新产品设计定型鉴定及批试生产定形鉴定产。5.3周期性检验为了保证产品质量稳定而定期逆行的检验。周期检验每年不少于一次。检验项目按本标准规定的型式检验项目按本标准规定的型式检验项目进行。5.4型式检验和周期检验抽样方案磁钢材料磁特性和磁钢元件磁性检验按GB2829选择判别水平II，RQL=12的一次抽样方案。即［n、Ac、Re］=25、1、2]其它检验按GB2829选择判别水平II，RQL=30的一次抽样方案。即n，Ac、Re］=［25、5，6]5.5不合格判定由于磁钢元件为简单产品，按GB第4.4条规定，对不合格种类不加区别。即对于一个样品的一个检验项目发生一次或一次以上的不合格，均按一个不合格品数计。6供货方式、标志、包装、运输和肥存、6.1磁钢元件一般应以中性状态供货。特殊要求时，由供、需双方商定。6.2合格产品包装时应附有包装清单，其内容包括：a。合金牌号;b。合同号或型号，c。产品数量,d.产品合格证书，e.包装日期;f.制造厂或其代号。6.3极性不易分辨的产品，应按图纸要求给予标记。6.4产品应妥善包装，防止运输过程损坏