JCT 1058-2007氧化锆陶瓷刀口环.pdf

ICSQJC备案号：22928—2008中华人民共和国建材行业标准JC/T 1058—2007氧化锆陶瓷刀口环Zirconia ceramic edged ring2007-09-22 发布2008-04-01 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JC/T 1058--2007前言本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC 194)归口。本标准起草单位：中国科学院上海硅酸盐研究所、宁波韵升光通信技术有限公司。本标准主要起草人：蒋丹宇、周丽玮、陈贤武、徐海芳、黄德信、邬建明、张懋如、徐国昌、张坚毅。本标准为首次发布。 JC/T 1058—2007氧化锆陶瓷刀口环范围1本标准适用于移印机封闭式墨杯用氧化锆陶瓷刀口环。本标准规定了氧化锆刀口环的产品命名、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、储存要求。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 191包装储运图示标志GB/T 1182形状和位置公差GB/T1818　金属表面洛氏硬度试验方法GB/T2413压电陶瓷材料体积密度的测量方法GB/T 6569　工程陶瓷弯曲强度试验方法3产品标记和外观示意图3.1产品标记产品标记：方法按产品名称、牌号、规格、尺寸代号和本标准编号顺序进行。ZH口一口口(JC/T 1058—2007)一.刀口环高度尺寸H(单位mm)刀口环内径尺寸@d(单位mm)刀口角度。30：代表30度；45：代表45度；60：代表60度S或 D。S:代表单刀口;D:代表双刀口代表刀口环高密度氧化锆示例:HZDS45-09010(JC/T1058—2007)表示高度为10mm，内径为90mm，刀口角度为45°的单刀口环。3.2外观示意图图1为单刀口45度刀口环示意图。 JC/T 1058—2007ODodHxxx图 1单刀口 45度刀口环示意图图注：W为刀口面宽度。4技术要求4.1外观质量氧化锆刀口环外观质量应符合表1的要求。表1外观质量项目缺陷程度要求裂纹重缺陷不允许刀口面：不允许有崩口;其它地方：崩口最大尺寸2mm，且每个产品不能多于-崩口重缺陷2处崩口。刀口面：不允许有斑点;其它地方：斑点最大尺寸0.4mm,且每个产品斑点数不能斑点轻缺陷多于4个。4.2技术指标氧化锆刀口环的技术指标应符合表2的要求。尺寸和形位公差要求按GB/T 1182和 GB/T1800.4,特殊要求可以根据图纸要求。表2氧化锆刀口环技术指标要求项目内径Φd公差 H8外径ΦD公差K11高度 H公差IT12尺寸和形位公差0.1±0.05刀口宽度W/mm公差等级5级刀口面平面度材料体积密度/g/cm3≥5.97材料室温弯曲强度/MPa800材料洛氏硬度 HRA88 JC/T 1058-20075试验方法5.1外观检查裂纹及刀口面崩口采用10倍显微镜检测,斑点采用读数显微镜(精度0.01mm)检测。5.2尺寸测量a．测量仪器：游标卡尺(精度0.02mm);读数显微镜(精度0.01mm)。b．测试方法：用游标卡尺直接测量工件的内径、外径和高度,测量时，每个参数选取不同方向的三个点进行测量。采用读数显微镜测量刀口宽度，测量时，选取不同位置三个点测量。5.3刀口面平面度的检验移动距离不小于1cm，以已刮面上无墨迹为合格。5.4材料性能的测定5.4.1样品制备分别采用氧化锆刀口环所用氧化锆粉体，按照相同生产工艺制成相应标准规定尺寸的样品。5.4.2材料密度的测定按GB/T 2413规定进行。5.4.3材料室温弯曲强度测定按GB/T6569规定进行。5.4.4材料硬度测定按GB/T1818规定进行。6检验规则6.1检验分类分出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验出厂检验检验项目为：外观质量、尺寸和形位公差。6.1.2 型式检验 有下列情况之--时,应进行型式检验。a）新产品定型鉴定;b)正式投产后,原材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时；c）正常生产时,每年进行一次,燃烧性能每两年进行一次；d)停产六个月以上,恢复生产时；e）国家质量技术监督机构提出进行型式检验时。型式检验项目型式检验应对第4章全部要求进行检验。6.2组批和抽样6.2. 1 组批一批产品应由同批原料在同一条生产线上经相同工艺连续生产并被同时提交验收的一组产品构成。以100个刀口环为一批次,不足100个时仍可作为一批。6.2.2抽样从每批中随机抽取10只刀口环，一批不足10只时则抽取所有刀口环。6.3判定规则产品的各项性能应符合本标准第4章的要求，若有