DTRO处理垃圾渗滤液设计经验与运行维护.docVIP

DTRO处理垃圾渗滤液设计经验与运行维护 DTRO具有耐高压、耐污染、回收率高、稳定性强等特点。 即便在污水高浊度（高浊度、高SDI、高盐分、高COD）情况下，也能经济稳定运行。 特殊流道结构避免了传统膜法水处理最难处理的污染和堵塞问题，对污水回收效率更高相比传统膜法提高一倍。 01 设计总则 （1）设计水量 系统处理水量需要明确：进水量、产水量；系统设计余量按1.1倍考虑； （2）水质特点 北方水质一般含盐量（1.5-4.0万）mg/L； 南方水质一般含盐量（1.0-3.5万） mg/L ； 主要指标：COD、氨氮、SS、氧化物质、温度； （3）产水要求 排放标准（表2/3）；主要不合格项氨氮； 处理措施：产水后端接离子交换模块吸附； （4）设计回收率 根据进水水质和浓缩倍数，确定系统回收率； 但系统最高回收率不建议超过80%（75bar/90bar） 02?主要组成 DTRO主系统包括： 砂滤器模块，清洗缓冲罐模块，芯滤模块，一级高压泵组模块，一级膜组，二级高压泵组模块，二级膜组。 DTRO罐系统包括： 取水模块，篮式过滤器模块，原水罐模块，清水罐及脱气塔模块，药剂模块（酸、碱、阻垢剂、清洗剂） 03?流速考虑 低压管路设计流速≤3m/s 高压管路设计流速≤6m/s 根据水量平衡计算流量计算各管径大小 压柱塞泵吸入口流速：0.5-1.5m/s DTRO产水管道流速要求：1.0-1.5m/s 高压循环泵组内循环管道流速要求：2.0-4.0m/s ? 04 预处理系统设计 在调节池中，取水模块把原液经通过原水提升泵提升，经过篮式过滤器后进入原水罐。 在原水罐中加酸调节PH值，通过原水搅拌泵加压后输送至砂滤器及芯滤器，进入高压泵。 04.1 取水模块 取水泵参数设计： 流量：根据处理量+20%余量（大一些亦可，自带单向阀）； 扬程：根据实际现场来选择，比如调节池的高度，管路的压力损失，可选择略大一些； 例：处理量50m3/d的泵流量： Q=50/（24h X 90%）+ 50/（24h X 90%）X 20% = 2.3 + 0.5 = 2.8m3/h 泵的扬程选30m。 04.2 篮式过滤器模块 篮式过滤器主要针对小于20目的悬浮物及颗粒物进行过滤截流； 此过滤形式为死端过滤，需要通过进出口压力变化进行污堵情况的检查清洗，满足系统接口尺寸即可。 04.3 原水罐模块 原水罐的设计停留时间为：1.0-1.5h 原水罐的内设回流搅拌量可充混合浓硫酸（98%）/盐酸药剂，但加药量，储存，反应效果打不相同。 控制pH值：6.3-6.8（6.5最佳值） 04.4 原水搅拌泵 泵的选择原则是： 供水流量：搅拌流量=1：1；扬程15-20m。 04.5 预增压泵设 主要作用： （1）系统供水供压，与原水搅拌泵串联使用，把原水搅拌泵输送过来的压力进一步提压，输送至高压柱塞泵的进口。 （2）砂滤器反洗使用； （3）系统药剂清洗使用。 原水搅拌泵+预增压泵的扬程按30-40m考虑即可。 04.6?清洗模块 理论上清洗缓冲罐的体积是（3-5）倍的系统死体积，实际设计时主要考虑加药的量。 一级清洗用5-6%浓度的清洗剂，二级清洗用2.5-3%浓度的清洗剂。 例：50m3/d处理量系统的死体积按800L，800×6%=48L。 实际可选大些，以实际机械设计图为准，可选200L?304/316L材质，矩形罐。 DTRO所需加药一般包含液碱、酸、阻垢剂和清洗剂AC。 04.7?加热器 加热器主要用途是在膜柱清洗时把药液水加热，以加强清洗效果，一般需要加热到38℃。 加热器功率计算如下： 04.8 砂滤器 通过过流流速与反洗流速来选择砂滤器。 砂滤器的设计滤速为8-15m/h，例如：设计流量按2.6m3/h，设计流速为10m/h; 则砂滤器的截面积S=πD2/4，S=2.6/10=0.26m2； 直径 D=SQRT（4S/π）= SQRT（4×0.26/3.14）=0.6m，根据标准选砂滤器的直径D=600mm。 根据各层石英砂的装填深度及总的装填百分比60-70%以及标准罐的高度来选择砂滤器的高度，在此选罐的高度为1850mm，同时标配上下布水器。 04.9 保安过滤器 要求单支流量小于2m3/h ,一般设计1m3/h每支。 芯滤外壳：TYP：单芯，20，PP，蓝色，带排气 滤芯规格：TYP：10μ，20 05 一级膜系统设计 05.1 设计准则 （1）DTRO膜柱后一段膜柱的进水是前一段膜柱的浓水，各段进水电导率依次增大。 （2）工艺设计如果第一段不加在线增压泵，则第一段膜柱数量根据高压泵的出水来确定，一般一根膜柱一小时进水1m3，要求高压泵留有裕量，不要满负载运行； （3）工艺设计如果第一段加在线增压泵，则第一段膜柱的数量根据在泵增压泵的出水流量来确定