JBT 10231.22-2006刀具产品检测方法 第22部分：搓丝板.pdf

ICS 25.100.99JBJ41备案号：18995—2006中华人民共和国机械行业标准JB/T 10231.222006刀具产品检测方法第22部分：搓丝板Tool inspection methods-Part 22: Thread rolling flat dies2006-09-14 发布2007-03-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 10231.22--2006目次前言。...11 范围.1规范性引用文件。3检测依据.4检测方法和检测器具。4.1外观..4.2表面粗糙度***+ I4.3垂直于搓丝板支承面的平面与牙顶平面的交线，对支承面的平行度（宽度方向、长度方向）14.4支承面对装置面的垂直度.4.5螺纹升角24.6螺距、牙型半角、牙顶高和牙底高4.7搓丝板宽度及宽度差4.8搓丝板长度4.9材料和硬度4.10标志和包装 JB/T 10231.22--2006前言JB/T10231在《刀具产品检测方法》总标题下分为31个部分：第1部分：通则；第2部分：麻花钻第3部分：立铣刀；第4部分：丝锥：第5部分：齿轮滚刀；第6部分：插齿刀；第7部分：圆拉刀；第8部分：板牙；一第9部分：铰刀；第10部分：锶钻：第11部分：扩孔钻：第12部分：三面刃铣刀；第13部分：锯片铣刀；第14部分：键槽铣刀；第15部分：可转位三面刃铣刀；第16部分：可转位面铣刀：第17部分：可转位立铣刀；第18部分：可转位车刀；第19部分：键槽拉刀；第20部分：矩形花键拉刀：第21部分：旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻；第22部分：搓丝板：-第23部分：滚丝轮；第24部分：机用锯条：第25部分：金属切割带锯条；第26部分：高速钢车刀条；第27部分：中心钻；第28部分：圆柱形铣刀；第29部分：剃齿刀；第30部分：渐开线花键拉刀；第31部分：硬质合金刀片。本部分为第22部分。第28～31部分为预计结构。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。本部分主要起草单位：成都工具研究所。本部分主要起草人：邓智光。本部分为首次发布。 JB/T 10231.22—-2006刀具产品检测方法第22部分：搓丝板1范围JB/T10231的本部分规定了搓丝板检测时的检测方法和检测器具，这些方法并非唯一的。本部分适用于按GB/T972生产的搓丝板的检测。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T10231的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 972搓丝板JB/T10231.1-—2001　刀具产品检测方法　第1部分：通则JB/T10231.4--2001刀具产品检测方法第4部分：丝锥3检测依据相关的产品标推和产品图样。4检测方法和检测器具4.1外观外观的检测按JB/T10231.1-2001中第4章的规定。4.2表面粗糙度表面粗糙度的检测按JB/T10231.1--2001中第5章的规定。4.3垂直于搓丝板支承面的平面与牙顶平面的交线，对支承面的平行度（宽度方向、长度方向）4.3.1检测方法将搓丝板平放于检验平板上，用带圆测头的指示表在垂直于搓丝板宽度和长度方向上进行检测。宽度方向的检测：从宽度方向两侧第二个完整牙开始。长度方向的检测：长度方向的检测部位如图1所示，活动搓丝板长度方向两端等于固定搓丝板压人部分长度（1）的范围不检。4.3.2检测器具检验平板、分度值为0.01mm的指示表。3~1检测部位3~4装置面宽座角尺图1图24.4支承面对装置面的垂直度4.4.1检测方法方法一：将搓丝板平放于检验平板上，宽座角尺的测量面紧靠两装置面的任意部位，用塞尺检测接1 JB/T 10231.22--2006触缝隙，如图2所示。方法二：将宽座角尺测量面与固定块凸台靠紧，指示表测头低于螺纹牙底1mm～2mm，调整指示表与宽座角尺测量面接触，指针调整到零位。取下宽座角尺换上搓丝板，在同一高度的任意处测量，则指示表的读数值即为垂直度，取其最大值，如图3所示。当检测结果有争议时，用方法二仲裁。指示表搓丝板商定块平板图34.4.2检测器具检验平板、宽座角尺、塞尺、分度值为0.001mm的指示表，固定块。4.5螺纹升角4.5.1检测方法将搓丝板平放在万能工具显微镜的方工作台上，找正搓丝板长度方向与纵导板移动平行，把量针放到搓丝板长度（压人部分1除外）范围内的任意部位的螺纹槽内，转动米字线水平线与量针边缘重合，转动角度即为螺纹升角W。4.5.2检测器具万能工具显微镜、量针。4.6螺距、牙型半角、牙顶高和牙底高上述各项的检测