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J 13JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 6688—199312角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母技术条件1993-06-01发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准JB/T 6688199312角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母技术条件1适用范围本标准适用于燃气轮机动力装置用12角头法兰面螺栓、12角法兰面螺母(以下简称螺栓、螺母)的制造和验收。2引用标准螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角GB 196普通螺纹基本尺寸(直径1~600毫米)GB 197普通螺纹公差与配合(直径1-355毫米)GB 228金属拉力试验法GB 3077合金结构钢技术条件GB 3098.1~3098.4紧固件机械性能GB 3099螺栓、螺钉、螺母及附件名词术语GB 3016螺栓、螺钉和螺柱公称长度和普通螺栓的螺纹长度GB 5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注GBn 177普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材技术条件3. 1主要指标3. 1. 1螺栓、螺母的材料选用应按表1、表2和表3的规定表 1材料牌号标准编号最高工作温度℃30CrMnSiGB 307723040CrNiMoA40Cr2MoV480GH2132GBn 177650机械工业部1993-06-01批准1994-01-01实施1
JB/T 2主要材料牌号化学成分%cSiMnMoCr40Cr2MoV0.38~0.450.170.370.500.800.300.401.50~1.90化学成分%材料牌-号NivsCu40Cr2MoV≤0.250.150.25≤0.040≤0.0400.30表 3主要机械性能(不小于)材抗拉强度届服强度伸长率折面收缩率冲击暖收功硬度0 α28,ArMPaMPa%%JHB40Cr2MoV112893210 45 23.5269注:1)表中主要机械性能为室温时的数值,3. 12螺栓、螺母的热处理和表面处理按表4的规定。表 4材料牌号热处理表面处理层厚度30CrMnSi镀锅纯化p1.5mm58 μ m40CrNiMoAHRC3036P≥1.5mm812 μ m40Cr2MoVHRC313735 μ mGH2132HRC2935银3-5 μ m注:表面处理仅限于螺母。3.1.3螺栓、螺母的螺纹3. 1. 3. 1螺纹公差a:外螺纹公差为6g:b.内螺纹公差为6H.3. 1. 3. 2螺纹侧面的表而粗梳度参数R的最大允许值为3.2μm3.1.4在材料届服极限不小于932MPa时,螺栓所能承受的扳拧力矩不得小于表5的规定。表 5螺致规格M6M8M10M12M14M16M18M20M22M24mm扳力矩N · m8.1418.16*6258.393.5127.1183.3223.5331.8485.6螺纹规格M27M0ESM36M39M42M45M48M52mm扳拧力矩543.08088115315641926240729263845N + m3845N
JB/T 668819933.1.5在材料届服极限不小于932MPa时,螺母所能承受的扳拧力矩不得小于表6的规定,表6螺纹规格mmM6M8M10M12M16M20M24扳力矩N m9.7521.732.568.7165.0326.1540.1螺纹规格M27M30X 3M33X3M36X3M39X3M42X3M45X3mm扳拧力矩N * mSLLL1273159320452544320040763. 1. 6螺栓、螺母的形位公差按表7—1~表7—3的规定:3, 1. 6. 1同轴度表 7—1公差造选取公差位r的依据mmd (D) mm2rr12S2rr11D:2rr12S3
JB/T:1)基准面不应是光杆和螺纹各一部分,如有必要基准面d应移到距螺栓(避开螺纹收尾》头部有足够的距离(最大至3P)3. 1. 6. 2垂直度表 7—2选取公差位公差1的依据mmd (D) mm0.1560.18 80.24010.2712 0.31 140.3416 0.38 18 0.42 0.45220.50 240.5727ItA0.64 OE0.70 330.77360.84390.45420.49 45A0.52 480.5652注:1)基准面不应是光杆和螺纹各一部分,如有必要基准面应移到距螺栓(避开螺纹收尾》头部有足够的距高(最大至3P)3. 1. 6. 3直度表 7—3公差t选取公差部位↑的依据mmd (D) mmf=0.0021+0.05≤8t=0.00251+0.058
JB/T 668819933.1.7螺栓、螺母的表面不允许有裂纹、毛刺,螺纹不允许有断扣。3.1.8螺栓、螺母的螺纹表面及支承面表面不允许脱碳。4检验规则4.1试件
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