NB_T 20005.12-2017压水堆核电厂用碳钢和低合金钢 第12部分：主蒸汽系统、主给水流量控制系统、辅助给水系统和汽轮机旁路系统用无缝钢管.pdf

ICS 77. 140. 75H 48备案号：59670—2017NB中华人民共和国能源行业标准NB/T20005.12—2017代替 NB/T 20005.12—2010压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第12部分：主蒸汽系统、主给水流量控制系统、辅助给水系统和汽轮机旁路系统用无缝钢管Carbon steel and low alloy steel for pressurized water reactor nuclear powerplantsPart 12: Seamless steel pipes for use in main steam systems, feedwaterflow control systems, auxiliary feedwater systems and turbine bypass system布2017-10-01实施国家能源局发布 NB/T 20005. 12—2017目次前言II范围规范性引用文件订货要求4制造，5化学成分力学性能和工艺性能7金相检验8重新热处理9表面质量10超声检测11缺陷的清除12水压试验13尺寸、外形、重量及允许偏差14试料保管15标志、清洁、包装和运输16质量证明文件附录A（规范性附录）钢管和车间的技术评定 NB/T 20005.12—2017—DS类：小于或等于1.5级，8重新热处理如果一批（或根）钢管的一项或几项力学性能和工艺性能不合格，该批（或根）钢管可重新进行热处理。重新热处理的条件应在热处理记录中注明。重新热处理后应进行除化学分析和非金属夹杂物检验以外的所有试验和检验。重新热处理只允许进行一次。9表面质量交货状态的钢管应逐根进行表面检验，钢管内外表面不应有裂纹、折登、轧折、离层、结疤等有损钢管使用的缺陷。10超声检测10.1主蒸汽系统用锻造钢管10.1.1检验方法按NB/T20003.2—2010的规定和下列要求，对钢管逐根进行超声检测：a)用直探头按NB/T20003.2—2010中第14章中对III型锻件的要求进行100%体积扫查：b) 用斜探头按NB/T20003.2—2010中第17章中的规定进行超声检测。10.1.2检验范围和检验阶段超声检测应在钢管精加工后进行，钢管的整个体积均需进行检测。10. 1.3信号的记录、评定的验收准则按NB/T20003.2—2010的规定进行记录和评定。钢管的验收准则如下；a)直射法：按NB/T20003.22010中14.7的规定进行，按质量II级验收b)斜射法：按NB/T20003.2—2010中17.14的规定进行。10. 2主给水流量控制系统、辅助给水系统和汽轮机旁路系统用钢管10.2.1检验方法钢管应在交货状态下按NB/T20003.2—2010中第17章中的规定逐根进行超声检测。对公称外径小于20mm的钢管，应在内表面加工人工参考反射体。10.2.2信号的记录、评定的验收准则按NB/T20003.2—2010中17.14的规定进行记录和评定。11缺陷的清除 NB/T20005.12——2017如果钢管的表面发现不能验收的缺陷，在保证钢管壁厚的尺寸公差前提下，可用磨削的方法清除。清除过程中，应避免打廉表面局部过热。打磨缺陷时，要圆滑过渡。缺陷清除后的区域应按NB/T20003.4的规定进行渗透检测和验收。如果发现较大的缺陷，且不能用打磨方法清除时，应将有缺陷的管段切除。钢管制造厂不准许进行焊补。12水压试验每根钢管均应按GB/T241的规定进行水压试验。水压试验压力按公式(2)计算，但试验压力不应超过50MPa.P=2RSD..(2)式中：P_试验压力的数值，单位为兆帕（MPa）：S钢管公称壁厚的数值，单位为毫米（mm）；D钢管公称外径的数值，单位为毫米（mm）：R—许用应力的数值，规定为表2中室温抗拉强度R。下限的40%，单位为兆帕（MPa），在试验压力下，耐压时间应不小于15s，钢管不应出现漏水或渗漏，也不得出现残余变形。13尺寸、外形、重量及允许偏差钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合订货合同的规定。14试料保管力学性能试验、工艺性能试验和金相检验的剩余试料和试验后的试样应由钢管制造厂保管，从钢管验收之日起至少保留12个月。15标志、清洁、包装和运输钢管的标志、清洁、包装和运输应按订货合同的相关规定执行。16质量证明文件钢管交货时，钢管制造厂应提交质量证明文件，其内容至少包括：a)化学成分（熔炼和成品）分析报告：b)热处理报告(包括重新热处理，如果有)(3力学性能和工艺性能试验报告（包括复试，如果有)：(p金相检验报告（包括晶粒度和非金属夹杂物）：e)表面质量检查报告：f)无损检测报告：g)水压试验报告：h)尺寸、外形及重量检查报告：9 NB/T 20005.12—20