JB_T 2944.3-2012立式万能木模铣床 第3部分：技术条件.pdf

ICS 79.120.10BJ 65备案号：36578—2012中华人民共和国机械行业标准JB/T 2944.3—2012代替 JB/T 6547—1993立式万能木模铣床第3部分：技术条件Copying moulding machines for woodworking-Part 3: Technicaconditions2012-05-24 发布2012-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 2944.3—2012目次前言..11范围12规范性引用文件般要求.34参数和尺寸.性能6附件和刀具.7安全卫生.86空运转试验..9.19.2安全防护、联锁、保险装置检验10负荷试验．10.1机床主传动系统的转矩试验，10.2机床切削抗力试验，10.3机床主传动系统达到最大功率的试验11精度检验12工作试验（在型式试验时进行）13检验规则 JB/T 2944.3—2012前言JB/T2944《立式万能木模铣床》分为三个部分：第1部分：参数；第2部分：精度；第3部分：技术条件。本部分是JB/T2944的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T6547—1993《木工木模铣床技术条件》，与JB/T6547---1993相比主要技术变化如下:-增加了前言;修改了第2章。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（SAC/TC84）归口。本部分起草单位：江苏海潮科技股份有限公司、福州三森机械有限公司。本部分主要起草人：杨高怀、张发祥、刘久南、李承华。本部分所替代标准的历次版本发布情况为：JB/T 6547—1993。 JB/T 2944.3-2012立式万能木模铣床第3部分：技术条件1范围JB/T2944的本部分规定了立式万能木模铣床的一般要求、参数和尺寸、性能、附件和刀具、安全卫生、制造质量、空运转试验、负荷试验、精度检验和检验规则。本部分适用于立式万能木模铣床（以下简称机床）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T11357带轮的材质、表面粗糙度及平衡GB12557　木工机床　安全通则GB/T14384—2010木工机床通用技术条件GB/T25373-2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T25374—-2010金属切削机床清洁度的测量方法GB/T25376--2010金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T2944.2立式万能木模铣床第2部分：精度3一般要求机床除应符合本部分的规定外，还应符合GB/T14384的规定。在按本部分验收时，同时必须对GB/T14384、GB/T25373、GB/T25376中有关验收项目进行检验。4　参数和尺寸的规定。4.2涉及机床安全的结构尺寸必须符合GB12557的规定。5 性能5.1机床精度应符合JB/T2944.2的规定。5.2主轴转速和进给速度的偏差不得超过标牌指示值的±5%。5.3主传动系统主运转功率（不包括电动机空载功率）不得超过主电动机额定功率的30%。6附件和刀具为保证机床的基本性能应随机供应下列附件和工具：刀杆;心轴;特制内六角扳手；特制圆螺母扳手。 JB/T 2944.3--20127　安全卫生7.17机床的结构安全必须符合GB12557的规定。7.2主传动带轮的平衡应符合GB11357的规定。7.3工作台移动的纵、横向行程上应设有限位装置。7.4进给运动手轮应设有离合器，以便与机动旋转轴脱开。8制造质量8.1机床的制造质量除应符合本部分规定外，还应符合GB/T14384-2010、GB/T25373-2010、GB/T25376—2010中V级精度机床的相应规定。8.2横臂升降导轨按移置次数大于25次/班的要求考核。8.3床身、工作台、机座、横臂、支座、中拖板、变速箱、机头壳为重要铸件，必须在粗加工后进行时效处理。8.4工作台纵、横向移动导轨副为滚动导轨副，应考虑采取耐磨措施。8.5床身与压板的结合面按重要固定结合面的要求考核。8.6床身与升降丝杠螺母座的结合面按特别重要固定结合面的要求考核。8.7主轴与刀杆实际接触长度与工作长度的接触比值不得低于75%。8.8清洁度按GB/T25374一2010规定的方法检验。变速箱内部清洁度按重量法检验，其杂质、污物不得超过6000mg，其他部位按目测手感法检验，不得有脏物。9空运转试验9.1机床功能动作试验9.1.1主轴起动、停止10次检验其是否灵活、可靠。9.1.2进给运动起动、停止10次检验其是否灵活、可靠9.1.3手动操作主轴升降、工作台纵、横向运动，检验其动作是否灵活、可靠。9.1.4检验装卸