FZ_T 97027-2012多轴向经编机.pdf

ICS 59. 120. 40FZW 96中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 970272012多轴向经编机Multi-axial warp knitting machine2012-12-28 发布2013-06-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 97027—2012本标准按照GB/T 1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215)归口。本标准起草单位：常州市润源经编机械有限公司、常州市第八纺织机械有限公司、中国纺织机械器材工业协会。本标准主要起草人：黄骏、谈亚飞、徐亚明、王静怡、肖叶、黄欢。 FZ/T 97027—2012多轴向经编机1范围本标准规定了多轴向经编机的术语和定义、规格参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于可实现多层多角度铺纬(衬纬)的多轴向经编机(以下简称经编机)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.6纺织机械噪声测试规范第6部分：织造机械FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90074--2004纺织机械产品涂装FZ/T90084经编机用分段整经轴术语及主要尺寸FZ/T 90089.1纺织机械铭牌　型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.3纺织机械铭牌针织机械铭牌内容JB/T7929—1999齿轮传动装置清洁度3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1多轴向经编机具有一套衬经纱系统和多套衬纬纱系统（衬纬角度可在一20°～十20°任意调节），并且可以附带短切纱装置和送布装置的经编机。4型式与规格参数多轴向经编机的型式与规格参数见表1。表1型式与规格参数项目型式与规格参数针型复合针机号/(针数/25.4mm)E5、E6、E10、E12 FZ/T 97027—-2012表1 (续)项目型式与规格参数公称宽度/（mm/代号）1 270/50,2 540/100梳栉数/把3(2把地梳，1把经纱梳）最高机械速度/(r/min)1 000铺纬角度-20°～+20°送经方式多速电子送经牵拉形式电子牵拉卷取方式电子卷取主电机功率/kW按铭牌标示最大卷装直径/mm1 2005 要求5.1成圈机构5.1.1槽针床升降连杆摆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置同步允差不大于0.10 mm.5.1.2针芯床升降连杆摆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置同步允差不大于0.10 mm.5.1.3针床摆动连杆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置同步允差不大于0.10mm。5.1.4梳栉连杆主摆臂两极限位置同步允差不大于0.05mm，其余位置同步允差不大于0.10mm。5.1.5槽针针芯摆轴和梳栉摆轴轴线对床身基准平面的平行度不大于0.10mm/1000mm。5.1.6随动装置与成圈同步,控制精确，适应大克重织物生产。5.2衬纬机构5.2.1衬纬机构运行平稳，铺纬准确可靠，无重纬、漏纬现象。5.2.2衬纬机构的左、右大梁上平面之间的高度误差不大于0.50mm。5.2.3左、右大梁的平行度不大于0.10 mm/1 000 mm。5.2.4纬纱钩距脱圈片上平面距离为0.5mm～1.5mm。5.3梳栉横移机构梳栉横移量精度误差不大于0.02 mm。5.4静电消除仪当电极管的针尖和带电体垂直距离为20 mm～50 mm 时,静电消除功能正常。5.5送经机构积极送经机构能实现与主机同步工作，反应灵敏可靠，送经平稳。2 FZ/T 97027—20125.6牵拉卷取机构牵拉机构速度同步、平稳。5.7传动机构5.7.1整机运动部件运转平稳、无异常响声。5.7.2整机各润滑部位油路畅通，各密封部位不应有渗漏。5.7.3各轴承温升不超过20℃。5.7.4床身油池内的润滑油应保持清洁，清洁度按照JB/T7929—1999中规定的B级。5.8短切装置5.8.1纱线经短切装置切割分散后单位面积内分布应均匀。5.8.2短切刀辊表面刀片镶嵌牢固，刀片凸出表面高低允差不大于0.1mm，刀口应保持锋利无损伤现象。5.8.3被动橡胶辊表面硬度为 65 HA～75 HA。5.8.4分散辊、切割辊及被动聚氨脂辊应转动灵活，无卡阻现象。5.8.5横移游动装置左右往复运动灵活，无打顿现象。5.8.62各气路无漏气现象，气动执行元件运动灵活可靠，气管排列整齐。5.9控制系统5.9.1触摸屏显示清