JB 6564-1993出口机床竹胶合板包装箱.pdf

J50JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 6564—93出口机床竹胶合板包装箱1993-03-31发布1994-01－01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6564--93出口机床竹胶合板包装箱主题内容与适用范围本标准规定了以竹胶合板为箱面的出口机床包装箱技术要求与结构形式。本标推适用于山口机床的包装箱，仪器仪表产品的包装箱也可参照使用。2 引用标准GB 191包装储运图示标志GB 153.1~153.2针叶树锯材GB 4817.1～4817.2阔叶树锯材GB 7285木包装容器术语GB 13123竹编胶合板ZB J50 017出口机床包装技术条件ZB/T J50 018出口要床包装箱ZB/T J50 020出口机床包装箱箱面标志刷制规定3术语3.1鼓泡由于相邻层竹席之间胶合失效造成的局部分离。3.2分层相邻两层竹席因缺胶或胶合不良造成的分离。3.3片脱胶因缺胶或胶合不良造成麓片与板材的分离。4技术要求4.1竹胶合板包装箱结构必须牢固、合理、外形美观，能满足长途运输与多次装御的要求。4.2出口机床竹胶含板包装箱的技术要求应符合ZBJ50017的有关规定。4.3材质要求4.3.1竹胶合板应用酚醛树脂胶、尿醛树脂胶或其他性能相当的胶合剂胶合而成，静曲强度在70MPa以上。4.3.2竹胶合板的其余技术要求均应符合GB13123中一等品的规定。4.3.3竹胶合板不得有鼓泡、饺片脱胶、分层、霉斑、污损等现象存在，同一包装箱用的竹胶合板竹种编织花纹应相同，笈片宽度均匀，色泽基本一致，外露面必须涂刷防扩层。4.3.4木材采用马尾松、落叫松、自松、杉木及强度与这些树种相当的其他树种，滑木、枕木含水率不大于25%，其他用材含水率不大于20%。4.3.5滑木、枕木、横梁、框架应按GB153.GB4817选用一等材，其他构件用二等材。5箱体结构机械工业部1993-03-31批准1994-01-01实施1 JB/T 6564--935.1 滑木5.1.1滑木形式和截面应符合 ZB/T J50 018的规定。5.1.2为使于起吊或叉运，滑木下可钉上辅助滑木。辅助滑木宽度应为滑木宽度的80%～100%，其结构形式如图1所示，尺寸如表1所示。图1 辅助滑木的结构表 1叉运滑木的尺mm总重 kgbc≤3000950300456503000~7000A1400300551100700001600400 7013005.1.3当箱体较长或受力为中部集中载荷时，为改善受力状态，可将吊点内移，两起吊点问距应大丁或等于箱长的5/9,如图2所示。图2吊点内移的底座5.1.4滑木截面尺寸按ZB/TJ50018的规定计算，当机珠在长度方间为整体，两吊点又在机床长度之内时，滑木截面尺寸可减少,其修正系数K可取0.8。5.2枕木2 JB/T #6564--93.枕木截的选取方法按ZB/TJ50018.的规庭执行“！5:3底板+-:底板采用木材，厚度按裴2选用。表,2底板的厚度1 mn.2机床或部件净重kg无承载枕木有承载枕木2118~500025215000~1000030.2510000 40305.4框架5.4.1框架可采川斜撑式框架或平撑式架。斜撑式框架应符合ZB/TJ50018规定。平撑式框架的乎撑问距及平撑至上（下)框木问距不得大于600mm。两侧立柱t1心问距均不得大于1000mm，如图3所示。009 009009 - 10001:≤1000图.3平撑式框架结构5.4.2.框架各构件截面尺寸按ZB/TJ50018的规定选取。2.5.4.3·框架构件的制做应注意垂直，不得扭册；两对角线之差应不大于对角线长度的0.3.%框架钉合应平直，结合处间隙不得大于3mm。5.5璧板5.5.1壁板采用竹胶合板，其厚度一般不小于表3的规定。表 3壁板的厚度机床或部作净重kg板厚mm≤100051000~1000061000073 JB/T 6564935.5.2竹胶合板各边均应平直，不得有锯割造成的分层现象。5.5.3竹胶合板拼接采用对口接缝，问隙不大于5mm，接口应在框架构件的心线上，否则应内衬辅助木档，竹胶合板接口与木构件间衬石油沥青纸等防水材料。5.5.4木构件问的用钉可用普通圆钢钉，也可用倒制钉、U形钉等，钢钉规格按表4选用。竹胶合板与木构件的连接采用大幅圆钢钉[见附录A(参考件),布钉形式如图4所示。1001200立柱上框木平撑图4 布钉示意图表4普通圆钢钉的选用mm木材厚度圆钢钉规格50$ 3.8 × 80 ~$ 4.2 × 90木方50~70 4.5 × 100 ~$ 5.0× 12070+ 5.0 × 120 ~$ 6.0× 16015~18$ 2.2× 40板材21~25$ 2.5 × 4530 ~