LYT 1595-2002芯板横向拼缝机 制造与验收技术条件.pdf

LY/T 1595-2002前言为使芯板横向拼缝机的设计、制造做到先进、合理，特制定本标准。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起革单位：上海木材工业研究所。本标准主要起草人：汤燕、胡则栋、陈华宏、魏垂栋。本标准首次发布。 中华人民共和国林业行业标准制造与验收技术条件LY/T 1595—2002芯板横向拼缝机Core composer--Production and acceptance specification1范围本标准规定了芯板横向拼缝机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于热熔胶线拼接芯板的芯板横向拼缝机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T191—2000包装储运图示标志GB/T5226.1一1996　工业机械电气设备　第一部分：通用技术条件GB/T7932—1987气动系统通用技术条件GB/T 13306--1991标牌GB/T 13384--1992机电产品包装通用技术条件GB/T18262—2000人造板机械通用技术条件GB/T 18514—2001人造板机械安全通则JB/T9953-1999　木工机床　噪声声压级测定方法LY/T 1596—2002芯板横向拼缝机参数IY/T1597--2002芯板横向拼缝机精度3要求3.1一般技术要求3.1.1芯板横向拼缝机的制造与验收除应符合本标准的规定外，还应符合GB/T18262的有关规定。3.1.2芯板横向拼缝机的参数应符合LY/T1596的规定。3.1.3外购配套件均应符合现行有关标准，并附有合格证，还应与整机同时进行检验，保证性能可靠。3.1.4电气系统应符合GB/T5226.1的规定。3.1.5气动系统应符合GB/T7932的规定。3.1.6空运转噪声不应超过80dB(A）。3.1.7拼接装置的芯板夹送力调整应灵活、协调。3.2主要零部件要求3.2.1剪切刀的上、下刀片应符含下列要求：a）上刀片和下刀片刀刃直线度在全长范围内不大于0.10mm;b）上刀片和下刀片两平面平行度在全长范内不大于0.10mm。3.2.2检测辊应符合下列要求：国家林业局2002-10-12批准2002-12-01 实施2 LY/T 1595—2002a）检测辊外圆应镀硬铬，硬铬层为0.03mm～0.04mm，硬度为HV800～1000;b）检测辊外圆圆度不大于0.012mm；径向圆跳动不大于0.05mm。3.2.3辗压齿辊齿尖部分表面应高频淬火HRC40~~45。3.3装配技术要求3.3.1剪切刀上、下刀片安装要求应符合设计文件的规定。3.3.2剪切刀的刀架导板与滑块应确保滑动平稳灵活。3.3.3进料输送带和靠边装置必须保证毛边芯板端面与剪切刀保持垂直。3.3.4冷却水循环系统中，冷却水温度应设定在10C～15℃。3.4安全防护要求3.4.1安全防护应符合GB/T18514的要求。3.4.2当拼接装置因芯板碎裂或其他异物而发生堵塞故障时，报警装置应立即发出报警信号，指令停机。4试验方法4.1空运转试验4.1.1每台芯板横向拼缝机连续空运转时间不得少于1h。4.1.2在检验检测装置、剪切机构和拼接机构时，应在手送芯板进料状态下进行，且手送芯板次数不少于10次。4.1.3在空运转状态下检验下列项目：a）机架无明显振动和变形，各联接件、紧固件不得有松动；b）各工作机构动作应准确、平稳、协调、可靠；c）轴承温度、温升应符合GB/T18262的有关规定；d）气动、冷却系统运行应正常可靠，不得有漏气、漏水现象，控制系统和指示仪表应准确可靠；e）各离含器动作正确、快捷、灵；f）检测装置应调整方便，反应灵辙可靠；g）剪切、拼接机构动作应正常可靠；h）噪音的测量方法应按JB/T9953的规定进行，噪声声压值应符合本标准3.1.6的规定；i）安全防护应符合GB/T18514的规定。4.2负荷试验4.2.1在空运转试验合格后方可进行负荷试验，负荷试验允许在使用厂进行。4.2.2在负荷试验过程中应检验下列项目：a）各运转机构应运转平稳、协调、可靠，不得有异常响声和振动，电气、气动系统工作可靠；b）安全防护系统应灵敏、可靠；c）防堵报警装置应符合3.4.2的规定；d）检测装置应符合芯板厚度差的要求；e）拼接装置应保证芯板拼接牢固；f）拼接质量应符含LY/T1597—2002第6章的规定；g）生产能力应符合设计文件要求或符合供需双方协议内容。4.3精度检验芯板横向拼缝机的几何精度检验按LY/T1597—2002第5章规定进行。工作精度检验可结合负荷试验按LY/T1597—2002第6章规定进行。3 LY/T 159