LST 3534-1988弹簧轧坯机.pdf

  1. 1、本文档共7页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
中华人民共和国国家标准UDC 665. 1. 031弹簧轧杯机GB 862088Spring flaking mill1引言本标准适用于粮油工业中大豆、菜籽、棉籽、花生仁等植物油料轧程工艺的弹黄式轧柱机。代号、基本型式、基本结构、基本参数2.1代号弹黄轧任机的代号编制方法轧长度(cm)轧辊直径(cm)轧辑支数弹簧紧辑轧杯机2.2基本型式2.2.1,YYPT弹簧轧框机(以下简称轧轻机)根据轧辑的数量,共分四种,即三辑轧杠机、五辑轧轻机、对辊轧胚机、双对辑轧耗机。2.3基本结构YYPT型弹簧轧轻机应具有下列基本结构2.3.1限料机构;2.3.2弹簧紧辑机构;2.3.3轧辑机构;2.3.4刮刀机构;2.3.5机架机构;2.3.6传动机构。2.4基本参数(见表1)中华人民共和国商业部1988-01-23批准1988-06-01实族455 GB 8 6 2 0 8 8表 1基本参数型名称生产能力轧辑直径轧船长度轧辑转速配备动力t/dmmmmt/minkwY YP T-三银轧断机25400 600200~2203 × 40 × 60(底辑)11Y YP T-$X×40×80三程乳新机30400800190~20017- 三程轧杯机40 500800190~2003 × 50 × 80- 3 X 50 X100三星轧延机605001000170~180- 五程轧虹机20 305508180~2005× 30 × 50(底器)11-I d X4X× 40× 80双对辑轧新机30400800162~17018. 5-I d 双对辑轧机4× 50 × 8040500800190~20028- 2× 60 × 60对辑轧能机55600600315~32540- 2 × 60 ×100对星乳新机606001000200~21515 × 2Y YP T-2 × 60 : 125对醒乳E机6001250280~3002X 405技术要求3. 1轧征机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3. 2轧机出口产品除符合本标准外,还应符合出口产品的有关规定。3. 3主要工艺性能要求3. 3. 1轧耗机轧制的耗片厚度要均匀,表面不露消、杯片最薄可达0.3mm。3. 3. 2轧辑海厘米接触长度工作压力1960N。轧耗机生产能力(见表1)3. 3. 4喂料机构要保证喂料均匀,安装位置要利于进料,使辑长覆盖率达80%~85%,最低覆盖率不低于60%。3. 4整机质量要求3- 4. 1轧拓机空载运转要求平稳、不得有异常报动现象,噪声不得大于80dB(A)(三辑轧轻机、五辑轧机等立式轧杯机不做空载试验)。3. 4. 2空载运转30min,轴承温升不得超过40℃,轴瓦温升不得超过35℃。3. 4. 3在额定转速运转时,润滑部位不得有蒲油现象。3. 4. 4在额定电压下,主动轧辑转速允差5~10r/min,3. 5主要零部件质量要求456 GB 8620—883.5.1机械加工零件图样上未注公差尺寸的极限偏差应遵守GB1804《公差与配合来注公差尺寸的极限偏差》的规定,并按公差等级IT14确定该尺寸的公差值。3.5.2厚度不大于3mm的金属薄板件,图中未注明尺寸公差,不低于GB1800《公差与配合总论1标准公差与基本偏差》中的IT16级,3. 5. 3平键轴槽和轮鼓梢的削面尺寸公差应按GB1095(平健、键和健槽的剖面尺寸》制造。3. 5. 4普通平键的尺寸公差按GB1096《普通平键型式尺寸》的规定制造,3. 5- 5键槽对轴的轴线对称度按GB1184《形状和位置公差未注公差的规定》中对称度公差9级制造,3. 6铸件质量要求3. 6. 1灰铁铸件应按图样规定牌号符合GB5675《灰铸铁分级》的要求,3. 6- 2铸件上的浇口、冒口、多肉、结疤、粘砂、飞边等应铲平整、型砂、芯砂、氧化皮等必须清除干净,3. 6. 3铸件不应有影响质量的夹砂、砂眼、气孔、缩孔等缺陷。3- 6- 4传件须经时效处理,消除内应力。3. 7涂漆要求3. 7. 1涂漆前的要求。3. 7. 1. 1涂漆前工件表面施漾部位必颁清理干净。将件表面的粘砂、多肉、飞边、毛刺、浇骨口及焊按件上的焊渣、焊瘤、溉粒等都必须清除。板件上的油溃与锈斑应全部清除。3. 7. 1. 2不施漆部位,均应仔细盖好,不允许被施漆沾污。3.7.2涂漆要求3.7. 2. 1漆质、漆种、漆色应符合图样及文件规定和统一的色相样板GB3181《漆膜额色标准样本》的规定要求。3.7.2.2漂层的质量要求a.铸铁体的肽子涂层厚度不大于1.5mm铸钢件的肽子涂层厚度不大于2mm。局部加厚填平的厚度不超过4mmb.板材、型材、管材的表面可以不抹腻子,但应有底漆。C.漆层应牢固、平整、不得起皮脱落。施漆后的表面应完

文档评论(0)

consult + 关注
官方认证
内容提供者

consult

认证主体山东持舟信息技术有限公司
IP属地山东
统一社会信用代码/组织机构代码
91370100MA3QHFRK5E

1亿VIP精品文档

相关文档