JB_T 8133.17-2013电炭制品物理化学性能试验方法 第17部分：灰分含量.pdf

ICS 29.120K 16备案号：40767—2013中华人民共和国机械行业标准JB/T 8133.172013代替 JB/T 8133.17—1999电炭制品物理化学性能试验方法第17部分：灰分含量Test method for physical-chemical properties of electrical carbon product-Part 17: Ash content2013-04-25 发布2013-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8133.17-2013目次前言范围仪器和设备3试验步骤.结果计算4 JB/T 8133.17—2013前言JB/T8133《电炭制品物理化学性能试验方法》分为17个部分：第1部分：试样加工技术规定；第2部分：电阻率；-第3部分：洛氏硬度；第4部分：肖氏硬度；第5部分：刷体与软接线联接处的联接电阻；第6部分：电刷软接线的脱出拉力；第7部分：抗折强度；第8部分：抗压强度；第9部分：抗拉强度；第10部分：径向抗压强度；第11部分：炭柱常态电阻及变形；第12部分：炭柱热态电阻；第13部分：炭柱机械强度；第14部分：体积密度；第15部分：气孔率；第16部分：硫含量；第17部分：灰分含量。本部分为JB/T8133的第17部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T8133.17—1999《电炭制品物理化学性能试验方法灰分含量》，与 JB/T8133.17—1999相比主要技术变化如下：增加了封面、前言；“，一，更正了原标准第2章、第4章中的不准确表述；第1章扩大了灰分检测范围；表1变更为由灰分含量范围确定灰分称量质量，并增设表2。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由机械工业电炭标准化技术委员会（CMTF/TC26）归口。本部分标准起草单位：哈尔滨电碳研究所。本部分主要起草人：刘桂香、张东辉、李鑫馨、周冬梅、赵志平。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T 8133.17—1995, JB/T 8133.17—1999。I JB/T 8133.17-2013电炭制品物理化学性能试验方法第17部分：灰分含量范围JB/T8133的本部分规定了炭和石墨材料及制品灰分含量试验方法。本部分适用于炭和石墨材料及其制品（不含金属及硼组分）灰分含量的测定。仪器和设备仪器和设备应有：天平，分度值为0.1mg;高温电阻炉，可升至1000℃，其热电偶可调节温度；-电热恒温干燥箱，0℃～200℃；瓷蒸发Ⅲ;-干燥器，内装干燥剂（如变色硅胶);钳;颚式破碎机;台钻。3 试验步骤3.1将炭和石墨材料及其制品制成粉末试样(在制备试样时预防混入任何形态的外来杂质）,在105℃～110℃电热恒温干燥箱中烘1h～2h。3.2称量已灼烧并干燥恒重的瓷蒸发Ⅲ，质量记为m1，准确至0.2mg，按表1规定称取试样质量m，准确至0.2mg，放入瓷蒸发皿中，将其预热5min，然后放入高温电阻炉中，按表2规定的试验温度烧至无剩余炭，恒重为止。取出容器在空气中冷却5min，放入干燥器中冷却至室温称量，质量为m2，准确至 0.2 mg。3.3试样称取量及试验温度见表1、表2。表1估计试样灰分含量（质量分数）称取量%g.5.0以上11.0~5.01~20.1~1.02~50.05~0.1100.01~0.05200.01 以下40 JB/T 8133.17—2013表 2试验温度试样名称℃炭黑、无烟煤、木炭、电炭制品800±20沥青焦、石墨粉、石油焦850±20结果计算4灰分含量按公式（1）计算：m2 -- miA=× 100%(1)m式中:灰分的含量（质量分数），%;灼烧后残渣及瓷蒸发皿质量，单位为克（g）；m2瓷蒸发皿质量，单位为克（g);m1试样质量，单位为克（g）。m 中华人民共和国机械行业标准电炭制品物理化学性能试验方法第17部分：灰分含量JB/T 8133.172013*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mm×297mm·0.5印张－8千字2013年9月第1版第1次印刷书号：15111·11111网址：http: //编辑部电话：（010销中心电话：(010)面无防伪标均为盗版JB/T 8133.17-2013版权专有侵权必究