JB_T 8133.17-2013电炭制品物理化学性能试验方法 第17部分:灰分含量.pdf

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ICS 29.120K 16备案号:40767—2013中华人民共和国机械行业标准JB/T 8133.172013代替 JB/T 8133.17—1999电炭制品物理化学性能试验方法第17部分:灰分含量Test method for physical-chemical properties of electrical carbon product-Part 17: Ash content2013-04-25 发布2013-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8133.17-2013目次前言范围仪器和设备3试验步骤.结果计算4 JB/T 8133.17—2013前言JB/T8133《电炭制品物理化学性能试验方法》分为17个部分:第1部分:试样加工技术规定;第2部分:电阻率;-第3部分:洛氏硬度;第4部分:肖氏硬度;第5部分:刷体与软接线联接处的联接电阻;第6部分:电刷软接线的脱出拉力;第7部分:抗折强度;第8部分:抗压强度;第9部分:抗拉强度;第10部分:径向抗压强度;第11部分:炭柱常态电阻及变形;第12部分:炭柱热态电阻;第13部分:炭柱机械强度;第14部分:体积密度;第15部分:气孔率;第16部分:硫含量;第17部分:灰分含量。本部分为JB/T8133的第17部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T8133.17—1999《电炭制品物理化学性能试验方法灰分含量》,与 JB/T8133.17—1999相比主要技术变化如下:增加了封面、前言;“,一,更正了原标准第2章、第4章中的不准确表述;第1章扩大了灰分检测范围;表1变更为由灰分含量范围确定灰分称量质量,并增设表2。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由机械工业电炭标准化技术委员会(CMTF/TC26)归口。本部分标准起草单位:哈尔滨电碳研究所。本部分主要起草人:刘桂香、张东辉、李鑫馨、周冬梅、赵志平。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-JB/T 8133.17—1995, JB/T 8133.17—1999。I JB/T 8133.17-2013电炭制品物理化学性能试验方法第17部分:灰分含量范围JB/T8133的本部分规定了炭和石墨材料及制品灰分含量试验方法。本部分适用于炭和石墨材料及其制品(不含金属及硼组分)灰分含量的测定。仪器和设备仪器和设备应有:天平,分度值为0.1mg;高温电阻炉,可升至1000℃,其热电偶可调节温度;-电热恒温干燥箱,0℃~200℃;瓷蒸发Ⅲ;-干燥器,内装干燥剂(如变色硅胶);钳;颚式破碎机;台钻。3 试验步骤3.1将炭和石墨材料及其制品制成粉末试样(在制备试样时预防混入任何形态的外来杂质),在105℃~110℃电热恒温干燥箱中烘1h~2h。3.2称量已灼烧并干燥恒重的瓷蒸发Ⅲ,质量记为m1,准确至0.2mg,按表1规定称取试样质量m,准确至0.2mg,放入瓷蒸发皿中,将其预热5min,然后放入高温电阻炉中,按表2规定的试验温度烧至无剩余炭,恒重为止。取出容器在空气中冷却5min,放入干燥器中冷却至室温称量,质量为m2,准确至 0.2 mg。3.3试样称取量及试验温度见表1、表2。表1估计试样灰分含量(质量分数)称取量%g.5.0以上11.0~5.01~20.1~1.02~50.05~0.1100.01~0.05200.01 以下40 JB/T 8133.17—2013表 2试验温度试样名称℃炭黑、无烟煤、木炭、电炭制品800±20沥青焦、石墨粉、石油焦850±20结果计算4灰分含量按公式(1)计算:m2 -- miA=× 100%(1)m式中:灰分的含量(质量分数),%;灼烧后残渣及瓷蒸发皿质量,单位为克(g);m2瓷蒸发皿质量,单位为克(g);m1试样质量,单位为克(g)。m 中华人民共和国机械行业标准电炭制品物理化学性能试验方法第17部分:灰分含量JB/T 8133.172013*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037*210mm×297mm·0.5印张-8千字2013年9月第1版第1次印刷书号:15111·11111网址:http: //编辑部电话:(010销中心电话:(010)面无防伪标均为盗版JB/T 8133.17-2013版权专有侵权必究

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