JBT 4318.3-2002卧式带锯床 第3部分：精度检验.pdf

ICS 25.080.60J 57JB中华人民共和国机械行业标准JB/T4318.3—2002代替JB/T4318.31996卧式带锯床第3部分：精度检验Horizontal band sawingmachinePart3:Testing of the accuracy2002-07-16发布2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布 JB/T4318.3—2002目次前言.范圈规范性引用文件.一般要求4几何精度检验5工作精度检验 JB/T 4318.32002前言JB/T4318《卧式带锯床》分为四个部分：第1部分：系列型谱：第2部分：参数：第3部分：精度检验：第4部分：技术条件，本部分为JB/T4318的第3部分。本部分代替JB/T4318.3—1996.《卧式带锯床精度检验》本部分与JB/T4318.3—1996相比，主要变化如下：适用范围扩大：一推荐了用于精度检验的试件的技术条件：G5允差和检验方法进行了变更：-取消JB/T4318.1—1996中G6几何精度检验项目：-增加了G7“送料机构的重复定位精度”几何精度项目：一增加了P3“锯断片长度的重复精度”工作精度项目。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位：长沙锯床研究所。本部分主要起草人：许荪、陈铁坚、江平，本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB 4319—1986、JB/T 4318.31996II JB/T 4318.3—2002卧式带锯床第3部分：精度检验1范围本部分规定了卧式带锯床的几何精度和工作精度的要求及检验方法，本部分适用于最大锯削直径250mm~2000mm的卧式带锯床。最大锯前直径小于250mm或大于2000mm的卧式带锯床可参照本部分。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T4318的本部分的引用面成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件。其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然面，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下的几何精度，JB/T7963.2金属切制带锯条第2部分：基本尺寸和公差JB/T7963.3金属切割带锯条第3部分：类型和特性3一般要求3.1参照GB/T17421.1一1998中3.1调整机床安装水平，在工作台中央位置放置水平仪，水平仪在织向或横向的读数均不超过使用说明书的规定，3.2当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中的规定按能够测量的长度折算，折算结果小于0.01mm时，仍按0.01mm计。3.3各项几何精度的检验时，均应采用手动或机床低速运动。3.4机床的工作精度检验，应在规定的试件上进行，试件材质45钢、正火状态，硬度为170HBS～200HBS，且硬度均匀。试件表面粗稳度R,值应不大于6.3um.3.5大规格锻铸件和表面不作处理的工件，其工作精度可利用机床工作台的水平基准面上放置角尺直接测量或采用其他间接测量法检测。3.6机床几何精度和工作精度检测时使用的双金属带锯条必须符合IB/T7963.2和JB/T7963.3的标准规定.3.7，本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的次序进行检验。3.8根据用户与制造商协议，检验项目和检验方法可作适当增减和调整。 JB/T4318.3—2002参照GB/T17421.11998的有关在机床的不动部件上固定指示器，使其测头重直触及锯轮外柱指示器读数的最大差值就是径在机床的不动部件上固定指示器，使其测头垂直触及锯轮端面的指示器读数的最大差值就是端在锯架上固定指示器，使其测头垂直触及锯轮端面的边缘处，在指示器对称的另一边用弹资释加力指示名读数的最大差值款是铝检验方法边绿处。旋转铝轮检验。条文.2面。旋转锯轮检验。.1轮的位置变化误差向跳动误差面挑动误垫F进行检验，检验工具指示器指示器指示器弹黄秤0091000~SEO0091000Z~0001~1600060000091~0.60001S0009~1000最大铝前直径0E9~1000最大锯削直径0.508wuu0C9~0.20000E9~0.15250N加力F从动轮0.1000铝轮的径向锯轮的端面检验项目锅轮与轴的综合间除引起的锯轮位置变化（仅适用于最大铝副直径小干或等于机跳动68 uRD00S(*I几何精度检验见表1。几何精度检验4序号82 JB/T 4318.32002张紧锯带，将代替试件锯断面的专用检具置于工作台上，专用检具一边案靠工作兑错在锯架中间位置上固定指示器，使其测头