质量通病防治措施.doc

质量通病防治措施 一、管理措施 1、提出防治质量通病的具体内容和目标，定期召开会议，商讨具体的治理措施，编制作业指导书、编定治理通病的施工工艺检查，协调防治质量通病的工作，并在工程完工时，提出防治质量通病的总结报告。 2、认真做好原材料，构配件和工序质量的报检工作。 3、做好治理质量通病的施工记录，对具体防治质量通病的技术措施技术交底，施工操作工艺等情况详细纪录，并收集整理相关资料。 4、每项工艺施工前，必须根据工作小组的要求，对作业班组进行技术交底，然后进行样板块（间或套）的施工，再组织检查总结达标后才能全面展开施工。 5、各施工班组必须积极配合搞好防治质量通病的工作，严格按照奖罚制度进行奖优罚劣。 6、认真做好隐蔽工程和工序质量的报验工作，上道工序不合格或未经验收，不允许进入下道工序施工。 二、施工技术 （一）地基基础 （1）垫层分层铺填的每层压实系数均必须进行检测，并经检测符合设计要求后，铺填上层土。 （2）基坑开挖中，当遇到软弱土层、有地下水渗流或挖土较深等基坑边坡不稳定情况，必须对基坑（槽）进行先支护后开挖。机械开挖时严禁损坏工程桩、支护结构等。 （3）截桩采用人工剖桩时应分成两步进行，在接近桩顶标高30cm左右范围内应采用小锤修理。桩顶砼锚固长度在确保桩顶砼强度符合要求的前提下应符合设计要求。 （4）地下室外墙板或有防水要求的构筑物，浇筑砼支模采用对拧螺栓应焊止水片，并应在外侧模上衬垫厚度20mm以上的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。 建筑物的变形观测应委托有专业资质的测量单位进行。民用建筑应每施工完成一层观测一次，沉降速度≥2.0mm/d时应减缓加载速度并增加观测次数。 （二）主体工程 1、材料 （1）现浇楼板砼应采用中粗砂（细度模数Uf≥2.3）。 （2）砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应手技术规范》等和有关环境保护的规定。 ①上部采用自搅拌砼：建立砼搅拌站，监理（建设）单位必须对进场材料见证检测，并做好使用中掺量的检查。 ②商品砼：监理（建设）单位应随机检查外加剂掺量，并对其质量进行必要的抽检。 （3）砂浆用砂宜采用中砂。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等不小于M5的水泥混合砂浆，不得超过5%；对于强度等级小于M5的水泥混凝土砂浆，不应超过10%。 2、施工 （1）施工单位必须采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护层厚度。阳台雨蓬等悬挑现浇板的负弯距筋的下面，应设置间距不大一300mm的钢筋保护层垫块，浇筑砼时必须采取措施，保证钢筋不位移。 （2）楼板中线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径一般应小于1/3楼板厚度，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施，严禁水管横向穿越楼板。 （3）模板及其支架搭设、拆除的顺序及安全措施应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工准备和材料供应等条件编制施工技术方案，施工应严格按方案执行。 （4）楼梯踏步支模应考虑不同装修层的高差。 （5）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 （6）施工缝的位置、后浇带的留置位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理和后浇带砼浇筑应按施工技术方案执行。 （7）凡外墙的脚手眼、立模的挑担眼等，在粉刷前必须补砌密实，严禁干砖填塞，并做隐蔽验收。 （8）未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。 （9）砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。日砌筑高度不应超过一步脚手架高度或1.5m。 （10）砌筑砖砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 （11）抗震设防地区的墙体与构造柱连接处砖墙必须留置大马牙槎，并应先退后进，沿墙高每隔500mm设2?6拉结筋，每边入墙内不得小于1000mm。 （12）填充墙砌体留置拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砖高度。 （三）装饰工程 （1）抹灰工程必须对水泥的凝结时间和安定性进行复验；抹灰用的石灰膏的熟化期不应小于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d；砂应选用中粗砂； （2）严格按配合比拌制抹灰砂浆，现场计量由专人严格把关；对石灰膏掺量要严格控制； （3）砼梁、柱基层宜采用凿毛毛化或砼界面剂处理，也可甩水泥浆、批水泥浆或喷胶质砂浆并加强养护进行毛化处理；确保基层和粉刷层的结合；墙面抹灰前应认真做好基层处理和浇水湿润工作，砼面的隔离剂及杂物清理干净； （4）每层（基层、中层、面层）抹灰厚度不应超过规范和规程规定的厚度，当抹灰总厚度大于或等于35mm时必须用网片进行加强，严禁一遍成活，灰层不可跟得太紧，抹灰层施工完毕后