JB_T 12668.1-2016超硬刀具数控电火花磨床 第1部分：精度检验.pdf

ICS 25.080.99J59备案号：53653—2016中华人民共和国机械行业标准JR/T12668.1—2016超硬刀具数控电火花磨床第1部分：精度检验NC electro-discharge grinding machines for ultra-hard cutting toolsPart 1:Testingofaccuracy2016-01-15发布2016-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12668.1—2016目次前言，111范围2规范性引用文件3机床主要零部件及坐标轴的命名3.1I型机床3.2IⅡ型机床使用要求4.1计量单位4.2引用GB/T17421.1-19984.3检验次序34.4检验的实施34.5测量仪器4.6最小公差4.7定位精度检验及引用GB/T17421.220005几何精度检验6定位精度检验17加工检验21参考文献22图 1I型机床示意图 2Ⅱ型机床示意，表1I型机床主要零部件N表 2ⅡI型机床主要零部件 JB/T 12668.12016项目G5主轴头或工作台箱（Z轴）垂直运动与a）X轴适动:b）Y轴运动之问的垂直度的检查。简图(914II 型允差文测偏差对Ta) 和b)a)在任300测量长度上为0.020。h)测量仪器圆柱角尺、平板、调整块和指示器，检验方法（检验还应符合GB/T17421.1—1998中.4的规定）平板安置在工作台上，调整平板使其平面与X轴和一轴均平行，圆柱角尺安置在平板上，指示器图定在主轴头上。a）使指示器洽X方向触及图柱角，治Z方向在整个测量长度上移动主轴买（1型机床）或工作台箱（Ⅱ型机床）并记下读数，读数的最大差值为误差值，b）在Y方向上按网样方法重复检查。 JB/T 12668.1—2016项目GG工作台面与a）X轴运动；b）Y轴运动之间的平行度的检查，简图a)b)a)b)I 型II型允善实测偏差对于a）和b)a)在任意300测量长度上为0.030：最大允差值0.060。b)测量仪器指示器、平尺和量块。检验方法（检验还应符合GD/T17421.1—1998中.2.1和.2.2的规定）指示器固定在主轴头上。a）平尺沿X方向放置在量块上，在整个测量长度上移动X轴并记下指示器的读数，读数的最大差值为误差值。b）沿Y方向按同样方法重复检查。 JB/T 12668.1—2016项目G7电极轴与X编运动的平行度的检查：a）在XY水平面内：b）在XZ垂直面内。陶图b)b)1 型II 型允差实测偏差对于a）和b)a)在50测量长度上为0.010.b)测量仪器指示器.检验方法（检验还应符合GB/T17421.1—1998中.2,1和.2.2的规定）设置主轴头，使其在4"轴（1型机床）或B轴（ⅡI型机床）的零度位置上锁累，且使X轴和Y轴置于行程中间位置，指示器固定在主轴头（I牵机床）或工作台（Ⅱ型机床）上。2）在.XY水平面内，指示器测头在水平面内触及距轴膜5的部位。在整个测量长度上移动X轴并记下读数。读数的最大差值为误差值，b）在ZX罪真动内，指承器测买在重置面内触及距射器5的能位，按同样方法重复检查OT JB/T12668.12016项目G8电极轴径向图跳动的检查。简图I 型II 型允差实测偏差0.005.测量仪器指示器，检验方法（检验还应符合GB/T17421.1—1998中.2的规定）指示器固定在机床的一个固定邢件上。使指示器测头触及距拍端5的部位，旋转电极轴并记下读数，读数的最大差值为误差值。 JR/T 12668.12016项目60电极轴端密膜动的检查。简图1 型II 型允差实测偶丢0.005,测量仪器指示器，检验方法（检验还应符合GD/T17421.11998中的规定）指示券同定在机床的一个固定部件上：使指示器测头触及重直输续的端面部位，旋转电极轴并记下读数，读数的最大差值为误差值。12 JB/T 12668.12016项目G10电极轴的轴向审动的检查，简图[II型允差实测编差0.004.测量仪器指示器和钢球。检验方法（检验还应符合GB/T17421.1—1998中.1和.2的规定）在电极轴端南的项实孔内放置钢球，指承器固定在机床的一个固定部件上，使指示器的甲测义触及电极轴端面中心处的钢球表面，旋转电极轴检验，指示器读教的最大差值为误差值， JB/T 12668.12016项目G11工件轴内孔斜向既跳动的检查、1_20I型II 型允差卖测偏差0.005.测量仪器指示器。检验方法（检验还应符合GB/T17421.1—1998中.2的规定）指示器图定在机床的一个图定部件上，3）使指示器测头慰及工件输锥孔内距轴端5的需位（处），能转工件输，指示器读数的最大差值记为a处的误差值，b）在距α处20的6处，按同样力法重复检验。。处误差值与b处