JB 3697-1996摇臂铣床 技术条件.pdf

J54JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 3697—96摇臂铣床技术条件1996-04-11发布1996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 369796摇臂铣床技术条件代势JBn 369784主题内容与适用范围本标准规定了摇臂铣床制造和验收的要求，本标准适用于工作台面宽度为200~320mm的摇臂铣床和万能摇臂铣床。2引用标准GB 5226机床电气设备通用技术条件GB 9061金属切削机床通用技术条件JB 3696摇臀铣床精度JB 4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件ZB J50 003金属切削机床清洁度的测定ZB J50 004金属切削机床噪声声压级的测定ZBe J50 008. 1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn J50 008. 3金属切削机床装配通用技术条件3一般要求本标准是对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准的具体化和补充，按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4. 1应随机供应下列附件和工具：a.中间套，1套；b.端铣刀杆，1套；c.拉杆，1套：d.钻夹头连接杆，1件；e.专用调整工具，1套；(.机床垫铁，1套。注；出口机床按协议供应，4.2：可按协议供应下列特殊附件：a.弹簧夹头：b.插头；c.高速铣头：d.回转头：e.直角头：f.卧铣支架；机械工业部1996-04-11批准1996-10-01实施1 JB/T 369796g-微动镗头：h.平口钳，5安全卫生5. 1工作台纵向运动、横向运动，升降台的垂向运动，应有限位或防止避撞的保险装置。5. 2床柱与升降台导轨副，升降台与床导轨副容易被尘屑离损的部位应设有防护装置。5.3机动进给或快速移动时，当圈周速度大于20m/min时的操织手轮（手柄)应自动脱开，不得旋转，或采用无轮辐和手把的实体型手轮，5. 4变速、换向、停止和锁案机构应安全、可靠，5. 5不允许同时动作的运动部件，不得联动，机床停车时，独立进给运动的停止应不迟于主运动。5.6按ZBJ50004规定检验机床噪声，机床噪声测量应在各级转速空运转条件下进行，整机噪声声压级不得超过80dB(A)。5. 7在工作行程范图内，手轮（手柄）的操纵力不应超过表1的规定，检验垂向移动手柄、横向手轮（手柄)操织力时，工作台处于行程的中间位置。表 1工作台面究度手轮(手辆）200200~250250~320名称N工作台级向和授向移动40 5060手轮(手辆主输套简移动203040手轮(手树）升降台重向移动手8按本标准验收机床时，必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目以及GB5226等标准规定的验收项目进行检验。加工和装配质量6.1床柱、升降台、工作台、床鞍和铣头本体为重要铸件，在粗加工后应进行时效处理或采取其他消除内应力的措施。6. 2机床的主轴、主轴套篇、丝杠副、蜗轮副及高速、重载齿轮等零件易磨损部位，应采取与寿命相适应的耐密措施。6. 3下列重要导轨副，应采用耐密待铁、镶钢、贴型或高（中)频感应淳火等耐案措施：a.升降台与床柱导轨副：b-升降台与床鞍导轨副；c.工作台与床较导轨副，6. 4下列结合面应按重要固定结合面的要求考核：a.升降台垂向丝杠支座与底座结合围：b.压板围定结合面；c.织、横向丝杠托架结合面；d.铣头本体与传动箱结合面：2 JB/T 369796床柱与底座结合面。6. 5导轨压板与升降台的固定结合面按“特别重要固定结合面的要求考核。6. 6下列导轨副应按“滑动导轨“的要求考核：升降台与床柱导轨副：b.升降台与床胺导轨副；c工作台与床鞍导轨副。6.7下列导轨副或回转面应按“移置导轨的要求考核：a.铣头与摇臂(或支座)国转面；b.摇肾与转盘导轨副；c.转盘与床柱回转面。6.8直接联结传动丝杠的带刻度装置的手轮（手柄》的反向空程量，不应超过1/20T；不直接联结传动丝杠的带刻度装置的手轮(手楞)的反向空程量，不应超过1/10T。6. 9对主传动系统内高速旋转的有关零件应作动平衡试验，6.10按ZBJ50003规定检查清洁度，其中进给箱内部清洁度按重量法检验，其杂质、污物不应超过400mg/L（抽查)，7机床空运转试验7.1温升试验机床的主运动机构应从最低速度起，依次运转，每级速度的运转时间不得少予2min。用交换齿轮、皮带传动变速和无级变速的机床，可作低、中、高速运转。在最高速度运转时，时闻不得少于1h，使主轴轴承达到稳定温度，在靠近主轴轴承处测量其温度和温升，温度不得超过70C，温升不得超过40C。7.2主运动和进给运动的试验7.2.1有级传动的各级主轴转速的实际偏差不应超过标牌指示值的一2%～十6%，进给速度的