JB_T 9043-2016矿井提升机用行星齿轮减速器.pdf

ICS 73.100.01D 99备案号：55066—2016中华人民共和国机械行业标准JB/替JH/T 9043.1—1999矿井提升机用行星齿轮减速器Minehoists planetary gear reducer2016-04-05发布2016-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准矿井提升机用行星齿轮减速器JB/T机械工业出版社出发行北京市自万庄大街22号邮政编码：100037210 mm×297mm·1.25印强· 40千字2016年9月第1版第1次印刷号: 15111 · 13824网址， http; //编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 904320164技术要求4.1环境适应性要求4.1.1减速器工作环境温度为（40--45）℃，低于8℃时应增设加热装置，高于35℃时应增设冷却装置。4.1.2减速器适用于正反两方向运转。4.1.3润滑站出口油压应在0.2MPa~0.4MPa范围内。4.1.4润滑油牌号不低于GB5903—2011中的L-CKC320工业困式齿轮油。4.2一般技术要求4.2.1减速器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2.2威速器效率：单级不应低于98%，单级派生及两级不应低于96%。4.2.3高速轴转速不应大于1000/min。4.2.4减速器负荷运转时箱体内润滑油的温升不应大于35C，最高温度不应高于65℃，轴承温升不应大于40℃，最高温度不应高于85℃。4.2.5减速器充负荷、负荷运转时的噪声不应大于85dB（A)。4.2.6减速器的振动评价等级不应低于GB/T6404.2一2005中的C级。4.2.7减速器在安装使用之前或停机超过4h必须进行空负荷运转，在确认噪声、振动和润滑均正常的情况下方可加载使用。4.3主要零部件的制造技术要求4.3.1机体、机盖机体、机盖材料性能不低于GB/T9439—2010规定的HT200的要求。机体、机盖粗加工后应进行时效处理。机体、机架、机盖相互连接部位及轴承、内肉圈相配合各孔的加工应符合下列要求：a）内齿圈孔挡肩的端面跳动公差不低于GB/T1184—1996的6级精度规定：b）轴承孔挡肩端面垂直度公差不低于GB/T1184一1996的6级精度规定：c）机体；机架、机盖各孔的同轴度、四就动和全跳动公差不低于GB/T1184-1996的6级精度规定：端盖孔的同轴度、圆跳动和全跳动公差不低于GB/7级精度规定。7KP轴承孔中心距极限偏差±J应符合GB/Z18620.3—2008的规定。机体、机盖不允许渗漏油，4.3.2转架（行星架）转架应采用低碳合金铸钢材料制造，铸件整体超声检测应符合JB/T5000.142007中Ⅱ级的要求。热处理后使度不低于229HBW.中心距极限偏差土f应符合GB/Z18620.3—2008的规定。4.3.3齿轮、太阳轮、行星轮、齿轮轴齿轮、太阳轮、行星轮、齿轮轴采用20CrNi2Mo锻件，材料力学性能应符合JB/T6395一2010的规定，允许采用力学性能相当或更高的材料，渗碳火处理，齿面硬度（57～62）HRC，芯部硬度(35~45) HRC。齿轮端面跳动公差不低于GB/T1184—1996的6级精度规定，与轴承配合的轴肩端而垂直度及其他零件的端面垂直度公差不低于GB/6级精7 JB/规定。齿轮轴两个轴承轴颈全跳动公差及高速轴、低速转架轴颈跳动和全跳动公差不低于GB/T1184—1996的6级精度规定。内齿圈、输入轴、输入级出轴和齿套采用42CrMo或力学性能不低于它的材料，其力学性能应符合JB/T6395—2010的规定。行星轮轴采用4540Cr，42CrMo或力学性能不低于它的材料，其力学性能应符合JB/T6395-2010的规定。齿轮的精度应符合下列规定：a）太阳轮、行星轮、柱外齿轮的精度不低于GB/T10095.1—2008和GD/T10095.22008中6级的规定：b）内齿轮精度不低于GB/T10095.1—2008和GB/T10095.2—2008中7级的规定；c）浮动用内外齿轮精度不低于GB/T10095.1-2008和GB/T10095.2—2008中7级的规定。锻件质量不低于JB/T5000.8—2007中皿级的规定。锻件均须进行超声检测，质量不低于JD/T5000.152007中Ⅱ级的规定。4.4装配技术要求4.4.1装配前零件应仔细清洗，机体内外各零件的未加工表面应按JB/T5000.12的规定涂油漆。4.4.2装配时严格按图样要求检查客浮动件的轴向间