DB37_T 3702-2019在役埋地聚乙烯燃气管道定期检验规则.pdf

ICS 23. 020. 30J 74DB37山 長东省地方标准DB 37/T 3702—2019在役埋地聚乙烯燃气管道定期检验规则2019-11-18发布2019-12-18实施山东省市场监督管理局发布 DB37/T 3702—2019目前II1范围.2规范性引用文件3术语和定义4总则.4.1一般规定4.2职责与权限5年度检查5.1资料审查.5.2宏观检查..5.3管道敷设环境调查5.4地面泄漏检查.5.5管道示踪系统完整性检查5.6直接检测..5.7安全保护装置检验5.8年度检查结论..6全面检验6.1资料审查6.2管道位置、埋深及走向检查6.3直接检验6.4管道数设质量检查6.5性能试验选取原则6.6风险评估6.7综合评级6.8检验周期7耐压试验附录A（规范性附录）在役埋地聚乙烯燃气管道性能试验附录B（资料性附录）在役埋地聚乙烯燃气管道风险评估附c（资料性附录）在役埋地聚乙烯燃气管道定期检验报告16 DB37/T 3702—2019b)检验单位应结合管道上的实际情况，制定专门的耐压试验方案：c)耐压试验应符合CJJ63的相关规定要求。7.2耐压试验周期的确定：a)耐压试验后应当给出再次耐压试验周期，对于无法确定管道缺陷的管道，最长不应超过3年：b)确定再次年耐压试验周期时，应考虑地区等级、管材性能、实际运行压力、最高试压压力、可能的缺陷及其发展趋势等因素。7.3检验报告与间题处理：a)年度检查和全面检验报告的格式应当符合本规则附录C的要求；b)年度检查报告有间题处理要求时，使用单位应当及时采取措施进行处理：c)检验人员在全面检验中发现的缺陷和间题，应当及时通知管道使用单位，对于发现的重大安全隐患，还应当向管道所在地市级特种设备安全监督管理部门报告：d)超标缺陷修复前，使用单位应当制定修复方案，超标缺陷的修复应当按照有关要求进行，相关文件记录应当存档。8 DB37/T 3702—2019附录A(规范性附录）在役埋地聚乙烯燃气管道性能试验本附录提出了在役聚乙烯燃气埋地管道取样进行管道性能试验的试验项目及其等级评定标准。在役聚乙烯燃气埋地管道的性能等级应以其中各试验项目中等级最低值作为评判级别。A. 1管道性能试验项目A. 1. 1静液压试验静液压强度试验按照标准GB/T6111的要求进行，试验温度选取80'C，环应力选取4.5MPa（PE80）或5.4 MPa (PE100)-A. 1. 2断裂伸长率断裂伸长率试验按照标准GB/T8804.3的要求进行。A. 1.3耐慢速裂纹增长当管材公称壁厚e≥5mm时，应进行管道耐慢速裂纹增长试验，试验按照标准GB/T18746的要求进行，试验温度选取80C，试验压力选取0.8MPa（PE80）或0.92MPa（PE100）。A. 1. 4氧化诱导时间氧化诱导时间实验按照标准GB/T17391试验温度选取200℃。A. 2管道性能等级评定A. 2. 1静液压试验破坏时间管道进行静液压强度试验破坏时间应≥165h，若管道进行静液压强度试验破坏时间<165h，则按表A.1进行定级。表A.1静液压试验破坏时间与相应的管道性能等级管道性能等级2级3级4级试验破坏时间（T）4 001≤50 h≤T≤100 hT≤50 hA. 2. 2断裂伸长率管道的断裂伸长率应≥350%；若管道伸长率<350%，则按表A.2进行定级。表A.2断裂伸长率与相应的管道性能等级管道性能等级2暖3 级4级断裂伸长率(A)% 096>Y% 00S265 %≤A≤300 %≤265 % 9 DB37/T 3702—2019A. 2. 3耐慢速裂纹增长试验管道耐慢速裂纹增长试验破坏时间应≥500h；若管道耐慢速裂纹增长试验破坏时间<500h，则按表A.3进行定级。表A.3耐慢速裂纹增长试验与管道性能等级管道性能等级2级3级4级试验破坏时间（t）t≥100 h 001>1 05T<50 hA. 2. 4氧化诱导时间管道的氧化诱导时间应>20min：若管道氧化诱导时间≤20min，按表A.4进行定级。表A.4氧化诱导时间与管道性能等级管道性能等级2级3级4级氧化诱导时间（(t)16 mint20 nin)12 nint16 min≤12 nin10 DB37/T 3702—2019附录B（资料性附录）在役埋地聚乙烯燃气管道风险评估本附录提出了在役埋地聚乙烯燃气管道失效可能性和失效后果的半定量风险评估方法。半定量风险评估技术是以诱发管道事故的各种因素为依据，以影响因素发展成危险事故的可能性为条件，以事故后果造成的综合损失为评估指标，对管道的各区段进行评价，以风险值的大小来对管道各区段的安全程度作出综合评价的技术。B. 1风险评估模型B. 1. 1失效可能性评分模型按照表B.2规定的在役聚乙烯燃气埋地管道失效可能性评分项及