JB_T 9917.2-2014多用磨床 第2部分：技术条件.pdf

ICS 25.080.50J 55备案号：47323—2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 9917.22014代替 JB/r 9917.2---1999多用磨床第2部分：技术条件Multi-use grinding machines-Part 2: Specifications2014-07-09发布2014-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9917.2—2014目次前言I11范围.2规范性引用文件3一般要求附件与丁具.5安全卫生6加工和装配质量.7机床空运转试验。7.1温度和温升试验.7.2横向进给运动的检验，7.3砂轮架的空运转功率检验（抽查）7.4机床的功能试验.7.5整机的连续空运转试验7.6工作台运行平稳性检验.7.7工作台往复速度误差的检验。7.8T作台换向精度检验8机床负荷试验（抽查）6机床精度检验10磨除率试验（抽查） JB/T 9917.2—2014前言JB/T9917《多用磨床》分为两个部分：—一第1部分：精度检验；第2部分：技术条件。本部分为JB/T9917的第2部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分代替JB/T9917.2-~~1999《多用磨床技术条件》，与JB/T9917.2—1999相比主要技术变化如下:修改了规范性引用文件（见第2章，1999年版的第2章）：-~增加了机床精度分级（见3.2）；附件与工具的内容改为由制造厂根据机床结构特点进行规定（见第4章，1999年版的第4章）；增加了工下作台有惯性冲的往复运动部件应设置防让碰撞的限位保险装置（见5.1）：将手轮手柄操纵力移至安全卫生中（见5.4，1999年版的6.7）；增加了机床的功能试验（见7.4）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本部分起草单位：威阳机床厂。本部分主要起草人：李潇冰、刘金乾、朱晓梅。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-ZBn J55 022--1988;JB/T 9917.2—1999。II JB/T 9917.2—2014多用磨床　第2部分：技术条件1 范围JB/T9917的本部分规定了多用磨床的制造与验收的技术条件。本部分适用于最大工件同转直径为200mm~250mm，工作台最大行程为500mm的普通级多用磨床（以下简称机床）。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）用于本文件。GB5226.1-2008机械电气安全　#机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 9061-2006金属切剃机床通用技术条件GB 15760—2004金属切削机珠安全防护通用技术条件GB/T 16769--2008金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T 23572—2009金属切削机床液压系统通用技术条件GB/T 23575-—2009金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定GB/T 25372—2010金属切測机床精度分级GB/T 25373—2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T 25374—2010金属切削机床清洁度的测量方法GB/T 25376-—2010金属切削机床机械加工件通用技术条件JB4029—2000磨床砂轮防护罩安全防护技术要求JB/T9917.1一1999多用磨床精度检验3一般要求分验收机床时，应同时对上述标准中未经本部分具体化的其余有关验收项目进行检验。3.2按GB/T253722010的规定，普通级机床为IV级精度机床。4 附件与工具4.1机床应配备能保证基本性能的附件和工其，由制造厂根据机床的结构特点进行规定。4.2根据用户要求，按协议（或合同）的规定提供特殊附件。5　安全卫生5.1工作台有惯性冲击的往复运动部件应设置防止碰撞的限位保险装置。5.2砂轮、带轮等危险部件应设置专用安全防护罩，砂轮防护罩应符合JB4029一2000的规定。5.3机床运转时不应有非正常的尖叫声和冲击声。在空运转条件下，机床的噪声声压级不超过1 JB/T 9917.2—201483dB（A）。机噪声的测量方法按GB167692008的规定。5.4手轮、手柄操纵力在行程范围内应均匀，其操纵力应不大表1的规定值。表1单位为牛横逊给于轮工作台纵向刃磨力具手轮类别垂直进给手轮细逃给粗逊给移动手轮于轮揉纵力40604060205.5按本部分验收机床时，应同时对GB 157602004、GB5226.1—2008、GB/T23572—2009中未经本部分具体化的其余有关验收项目进行检验6加工和装配质量6.1下列重要铸件应在粗加下后进行时效处理：a）身;b）上丁作台;c）下T作台;d）立柱;e）立柱套