DB37_T 5149-2019玻纤菱镁建筑模壳应用技术规程.pdf

J1494402-01实施玻纤菱镁建筑模壳应用技术规程Application technical code for GF magnesia关合发布联building formwork山东省工程建设标准山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局DB37/T514912-09发布009元速定 山东省工程建设标准玻纤菱镁建筑模壳应用技术规程Application technical code for GF magnesiabuilding formworkDB37/T 5149—2019住房和城乡建设部备案号：J14944一2019主编单位：山东省建筑科学研究院有限公司批准部门：山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局实行日期：2020年2月1日2020济南 2术语2. 0. 1建筑模壳buildingformwork用于现浇混凝土密助楼盖结构工程的定型模板2.0.2玻纤菱镁建筑模壳GFmagensiabuilding formwork以轻烧氧化镁、硫酸镁（或氟化镁）、水为胶凝材料，玻璃纤维网格布为增强材料，加人填料和改性材料，经成型、养护制成的建筑模壳，简称菱镁模壳，代码为LMMK，2.0.3菱镁模壳现浇混凝土密肋楼盖field casting concrete ribfloor on magnesia building formwork按一定的规则排列菱镁模壳，以模壳做肋桑侧模和楼面板底模，现场浇筑混凝土面制成的楼盖。2.0.4助梁ribbon strip在模壳之间及上部浇筑混土形成的梁。2 3材料3.1规格尺寸与标记3.1.1菱镁模壳尺寸应由设计确定，常用尺寸长×宽×高为(400~1200)mmX (400~1200)mmX(200~600)mm, 菱镁模壳的长和宽以底部的外部尺寸（L和B）表示，高度以模壳的总高度（H）表示（图3.1.1)。模壳的长度L和宽度B可取400mm、600mm，800mm，900mm.1000mm1100mm，1200mm;高度H可取200mm，300mm，500mm，600mm(a)提壳立佳图(b)模壳A—A创图3.1.1菱镁模壳示意图L—长度；B—宽度；H—高度1—项面：2—别面：3—底面：4—内表面；5—外表面3.1.2菱镁模壳标记的顺序依次为：菱镁模壳代码、长度、宽度、高度，标记为：LMMK-L-B-H，3.2质量要求3.2.1菱镁模壳生产所用原材料应符合国家、行业相关标准要求，轻烧氧化镁应符合WB/T1019的要求；硫酸镁应符合CM-MA/T1的要求；氯化镁应符合WB/T1018的要求；玻璃纤维3 网格布应符合WB/T1036的要求，3. 2. 2菱镁模壳内表面应平整，无污染、裂纹、麻面、孔洞和外露纤维，边角应整齐完整；模壳外表面应无污染、裂纹、孔洞和外露纤维。3.2.3菱镁模壳的尺寸允许偏差及内表面平整度应符合表3.2.3的要求。表 3. 2. 3尺寸允许偏差单位为毫米长度、宽度高度内表面平整度侧面量厚项面壁厚（长度大于1000时雷测）± 5±5±3±3±13. 2. 4菱镁模壳的性能指标应符合表3.2.4的规定，表 3. 2. 4菱镁模壳的性能指标项目技术要求软化系数0g *02抗报动冲击无裂缝和破损竖向抗压均布荷载（kN/m）≥7. 5侧间抗压均布荷载（kN/m）5. 0集中抗压荷载（kN)≥1. 0与现浇混土粘结强度（MPa)水溶性氰离子含量（%）≤0. 30燃瓷性能符合GB8624中A级材料的指标要求抗冲击性能经冲击试验后，无裂纹3.3检验3. 3. 1检验应按本规程附录A的观定进行，3. 3. 2进场的菱镁模壳应具有下列技术文件：产品合格证、出广检验报告和型式检验报告，型式检验报告项目应包含表3.2.4中的所有项目.4 3.3.3菱镁模壳进场后应进行抽样复验，抽样复验项目包括尺寸及尺寸偏差、竖向抗压均布荷载、燃烧性能，合格后方可应用于施工，3.3.4同一生产厂、同一规格，且连续进场2000件为一个检验批；当不足2000件时也以一批计。每个检验批随机抽取5件，进行检验3.3.5菱镁模壳进场后按不同型号、规格堆放。堆放场地必须平坦、坚实、洁净，未做表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。模壳应按规格型号分类，使用专用支架侧卧堆放，只能立码，不得平码堆效，码放高度不宜超过2层3.3.6运输与装卸模壳时，产品应相对固定，不得抛挪与互相碰撞。运输工具底面应平整，并有防雨措施。运输过程中可使用专用支架固定， 4设计4.1一般规定4.1.1菱镁模壳密肋楼盖的结构布置应能合理地传逆所承受的荷载和作用，具有明确的传力途径。4.1.2菱镁模壳密肋楼盖应进行模壳的排布设计，在平面布置时，从跨中分别向两边（或四边）支