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循环流化床锅炉
脱硫系统防腐层检修技术协议
20 1 7 年 7 月 17 日
1 总则
1、1 本技术协议书合用于延安炼油厂(简称:甲方) 3× 7 5 t/h 循环流化床锅炉脱硫 系统防腐层检修设计、防腐内衬材料选用(品牌由甲方指定)施工等技术要求。
1、 2 乙方(简称:乙方)应保证本工程得防腐内衬材料现场施工必须符合中国以及当 地得安全、环保法规与甲方得有关规定。
1、3 乙方应提供与采取可行得措施,保证在现场喷砂除锈施工过程中不对周围环境造 成污染, 为避免现场得污染, 喷砂除锈应采用钢砂并应采取必要得防尘、 除尘与防噪音污 染措施.
1 、4 乙方应承诺遵守与甲方之间签订得进度计划,并充分考虑防腐、安装等多工种 交叉作业及相互配合问题与雨季防腐施工问题。在得到进入现场得通知后在现场开始实质 性工作。
1、5 乙方应保证保持其工作现场得清洁, 但不得使用对设备与建造有伤害性与二次污 染得清洗剂或者工具。
1 、6 乙方应采取有效得措施避免其工作现场浮现安全隐患与事故,特殊要做好防火 措施。并对由乙方原因造成得这种安全责任负责,并且承担全部损失得赔偿。
1、 7 施工人员衣着应一致、整洁,进入现场必须佩带胸牌。施工人员必须就是经过 培训得熟练工人。
1 、8 乙方必须提供关于本工程得质量管理体系、质量检查体系,并于合同签订后 2 日内提出《质量控制计划》与《质量检验计划》,并与甲方共同制订出该项目共同遵守得 《质量控制计划》与《质量检验计划》。
1、9 乙方按照像关标准对基体表面进行处理(如原防腐层得去除、 焊缝打磨、垃圾清 理、水冲洗等检修过程中需要去除得缺陷及遗留工作),直至双方共同验收合格。乙方负责 对基体表面进行钢丸喷砂处理, 喷砂后得基底缺陷由甲方进行补焊, 乙方自行打磨及后续 工作.
1 、10 乙方应在合同签订3日内提供施工组织方案(包括:编制依据、施工特点、 施工得进度计划、 施工作业指导书、施工平面布置设计、施工组织机构及岗位责任、物资 需求及供应计划(材物、力能等)、质量及安全技术保证措施、详细得施工检验计划及图 解说明其衬里得结构, 并提供施工图纸。 施工图要求全面详细, 特殊就是接头部份与典型
部位(阴阳角、管口等,必须用局部视图表达清晰)。
1、1 1 设计、创造、检验与验收规范与标准(包括但不限于以下标准) :
《玻璃鳞片衬里胶泥》 HG/T3 7 97- 20 05
《玻璃鳞片衬里施工技术条件》
《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》 《涂装作业安全规程 安全管理通则》
《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全》
《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》 《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》
《建造防腐蚀工程施工及验收规范》
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
《化工设备、管道外防腐设计规定》
2 工程概况
HG/T2640-2004
GB 65 1 4-1995
GB 76 9 1-2003
GB 76 92— 1 999
GB 1 2942—200 6
GB 8 9 23- 8 8
GB5021 2 -200 2
HGJ2 2 9-91
HG/T 206 7 9 -1 99 0
1、1#脱硫塔器壁防腐层、塔内分隔板、支撑梁、升汽帽、除雾器支架、管线等防腐 处理, 施工面积约 1141平方米;1#浓缩浆液罐、 1#洗涤清液罐器壁防腐处理、 罐内回流 管线、搅拌器叶片、法兰及短节等做防腐防冲刷处理,施工面积约1 57 平方米。
2、2#脱硫塔器壁防腐层、塔内分隔板、支撑梁、升汽帽、除雾器支架、管线等防腐处
理,施工面积约 1 686 平方米;2#浓缩浆液罐、 2#洗涤清液罐、 旋流器底箱器壁防腐处理、 罐内回流管线、搅拌器叶片、法兰及短节等做防腐防冲刷处理,施工面积约 227 平方米.
3、湿烟道施工: 1#湿烟道面积约 280 平方米;2#湿烟道面积约425平方米. (根据 运行情况、作业条件而定)
注:1 # 、2#脱硫塔系统及附属罐管线、湿烟道施工总面积约3916平方米( 具 体工作量待停工联合检查后确定,最终以实际施工面积结算)。
本防腐工程位于陕西延安市洛川县交口河镇延安炼油厂热动力车间,本工程脱硫系统
采用氨法脱硫工艺。
3 腐蚀性介质参数
3、1 硫酸铵浆液
内容
单位
数值
备注
密度
kg/m3
10 5 0-1 2 50
最大 1 2 70
固含量
%
12-2 0
最大 40%
粒径
m
0-8 0 0
温度
℃
40-60
C l -
ppm
2 00 0 0
最大 11 0 0 0 0
p H
2、8 —6 、8
最低 2
4 防腐方案选择与施工组织
4
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