HG_T 2044-2020机械密封用喷涂氧化铬密封环技术条件.pdf

ICS 71. 120. 10; 21. 140G 91HG中华人民共和国化工行业标准HG/T2044—2020代替HG/T 2044—2003机械密封用喷涂氧化铬密封环技术条件Specifications of plasma sprayed chromium oxide coated seal ringsformechanical seals2020-04-16发布2020-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 2044—2020目次前言-范围规范性引用文件要求检验方法5检验规则包装、运输和忙存 HG/T 2044—2020前言本标准按黑GB/T1.1—2009给出的规则起，本标准代替HG/T2044一2003《机械密射用喷涂氧化铬密时环技术条件》，与HG/比，除编辑性修改外主要技术变化如下；增加了引用标准内容；-增加了对基体凹槽的要求；增加了对涂层材料的要求；增加了涂层抗拉结合强度的测试及要求；--调整了涂层硬度数值；一增加了涂层厚度要求；——检验抽样改为每批3件。本标准由中国石油和化学工业联合会提出，本标准由化学工业专用密封标准化技术委员会归口，本标准起草单位，江苏金鹰流体机械有限公司、江苏华青流体科技有限公司、北京航百川科技开发中心、端博三田化工装备有限公司、上海帅亨热喷徐技术有限公司、北京化工大学，本标准主要起草人：翟国平、阔兰、祖玉冰、童汉泉、田克勤、李继和。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T 2044—1991; HG/T= HG/T 2044—2020机械密封用喷涂氧化铬密封环技术条件1范围本标准规定了机板密封用等高子喷涂氧化铬密封环的要求、检验方法、检验规则、包装、运输和忙存等，本标准适用于机械密封用喷涂氧化铬密封环。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB/T 1184形状和位置公差未注公差的规定GB/T 1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证GB/T 8642热喷涂抗拉结合强度的测定GB/T 9790金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验GB/T 11373热喷涂金属零部件表面的预处理GB/T 11374热喷涂涂层厚度的无损测量方法GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 19356热喷涂粉末成分和供货技术条件JB/T 7369机械密封端面罩面度检验方法E要求3.1喷涂密封环基体凹槽的加工宜按图1的要求，内外径边缘处均按剖视图A加工。基体凹槽表面应符合GB/T11373的规定，进行表面喷砂处理。1 HG/T 2044—2020单位为毫米dd.30*~45*图 1基体凹槽的加工参考图3.2喷涂材料化学成分应符合GB/T19356的要求。3.3涂层密封端面不应有夹杂、裂纹、扇边、回坑缺陷；气孔缺陷为气孔直径不大于0.1mm，数量不超过3个/em。3.4涂层抗拉结合强度不小于35MPa，3. 5涂层硬度不小于1000HV.3. 6涂层有效厚度不小于0.3mm，3. 7喷涂氧化铬密封环的成品要求：3. 7. 1密封环最终涂层厚度宜不小于0.15mm。3. 7. 2密封端面的平面度最大允许值为0.009mm，3. 7. 3密封端面的粗检度Ra≤0.2μm。3. 7. 4密封端面与辅助密封圈接触的端面的平行度符合GB/T1184的7级公差规定。3. 7. 5密封端面与辅助密封圈接触的外围或内孔的垂直度均应符合GB/T1184的7级公差规定，4检验方法4. 1外观用10倍放大镜对涂层表面进行观察，4. 2涂层抗拉结合强度的测定应符合GB/T8642的规定。4. 3涂层硬度检测应符合GB/T9790的规定，4. 4涂层厚度检测应符合GB/T11374的规定，2 HG/T 2044—20204.5密封环端面平面度检测应符合JB/T7369的规定。4. 6平行度检测应符合GB/T1958的规定。4. 7垂直度检测应符合GB/T1958的规定。检验规则5.1批由同一批原材料按同一工艺喷涂的密封环为一批，每批数量不超过100件，5.2检验分类5. 2.1型式检验：当设备、原材料或工艺改变时，应按3.1～3.7进行逐项检验。5. 2. 2出厂检验：按3.3、3.7进行逐件检验，按3.5、3.6进行抽样检验，5.3抽样每批产品抽3件进行检验，也可根据供需双方商定。5.4判定规则未达到检验项目中任何一项要求的产品，允许加倍取样复检一次，复检达标则该批产品作合格品交付，否则为不合格品。6包装、运输和贮存产品包装应符合GB/T13384的规定，包装应能防止在运输和贮存过程中产品的损伤和零件