JB 6281.1-1992采茶机 技术条件.pdf

B93中华人民共和国机械行业标准JB/T 6281.192采茶机技术条件1993-07-01实施1992-06-10发布中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6281.1-92菜茶机技术条件主题内容与适用范围本标推规定了往复切割式采茶机（以下简称采茶机）的型号表示方法、技术要求、检验规则、标志，包装、运输与储存。本标适用于往复切割式采茶机，其他形式采茶机也可参照执行。2 引用标准GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 1173铸造铝合金GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 1298碳素工具钢技术条件GB 1800公差配合总论标准公差与基本偏差GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 3077合金结构钢技术条件GB 3194铅及铝合金板材的尺寸及允许偏差GB 4436铝及铝合金管外形尺寸及允许偏差GB 6414铸件尺寸公差GB 10095渐开线圆柱齿轮精度GB/T 13306标牌JB/T 6281.2采茶机试验方法NJ 89农机具产品编号规则NJ 347通用小型汽汕机技术条件3型号表示方法3.1切割式采茶机根据作业特点有单人手提式和双人抬式，其配套动力有电动机、汽油机和人力。3.2·采茶机型号标记应符合NJ89的规定。4CDs口割幅宽度，cm特征代号：S表示双人抬式单人手提式无代号类别代号：“D表示电动机“R表示人力；汽油机无代号采茶机标记示例：4CDS100表示割幅100cm的电动机为动力的双人抬式采茶机。机械电子工业部1992-06-10批准1993-07-01实施1 JB/T 6281.1--924技术要求4.1一般要求4.1.1采茶机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样与技术文件制造。4.1.2汽油机应符合 NJ 347规定的要求，并取得产品合格证。4.1.3与茶叶直接接触的零部件材料不得影响茶叶品质，不允许有润滑油脂污染茶叶。4.1.4采茶机应符合安全要求，外露传动件应有防护装置。4.1.5操作把手、汽油机(或风机)安装部位应有减震装置。4.1.6±铝合金铸件应采用GB1173规定的ZL105或ZL401制造；铝合金板件应采用GB3194规定的LF2制造；铝合金管件应采用GB4436规定的LY11或LY12制造。4.1.7与滚动轴承相配合的孔与轴的尺寸公差应符合GB1800规定的IT7或IT6级精度。4.1.8铸件的尺寸公差应符合GB6414规定的7~9级。4.1.9图样末注公差应按下列规定：a.机械加工件未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1804规定的IT14级精度；b.机械加工件形状和位置公差应符合GB 1184规定的C级精度；C.冲压件未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1804规定的IT15级精度。4.1.10零件机械加工表面应无裂纹、锈蚀和其他机械损伤。4.1.11冲压零件表面不允许有裂痕、飞刺和明显的凹凸。4.1.12操作件和影响外观的零件应分别做电镀、发黑或油漆处理。4.1.13采茶机外观应美观，镀层应均匀光滑、牢固，漆层无流痕，绪皮、露底等缺陷。4.2主要零部件4.2.1刀片4.2.1.1切割刀片应采用GB 1298规定的T8.T9或GB 699规定的65Mn制造，加工后不得有烧伤和麻点等缺陷。4.2.1.2刀片首次不刃磨工作时间不少于 300 h。4.2.2减速箱4.2.2.1减速箱应采用GB1173规定的ZL105或ZL401制造，并进行时效处理；铸件表面无裂纹、夹渣、缩松、气孔等缺陷4.2.2.2采茶机运转30 min后，溅速箱不得有渗漏油现象。4.2.3齿轮轴应采用GB3077规定的40Cr制造，调质硬度为230～260HB，齿面硬度为50～55 HRC,齿轮加工精度应符合 GB 10095规定的 8-7-7-FL级精度。4.2.4偏心轮应采用GB1298规定的45钢制造，调质硬度为250～280HB，表面硬度为45~50HRC。4.2.5风机4.2.5.1风机轮应采用GB3194规定的LF2制造。4.2.5.2风机叶轮对轴不允许相对位移。4.2.5.3风机的上下蜗壳接合处、风机和风管、风管和风管的各接头处不得有漏风现象。4.2.5.4风管应采用热塑性工程塑料ABS制造，表面平整光滑，不得有裂痕、明显的凹凸、缩孔等缺陷。4.2.6软轴4.2.6.1软轴直径8~10mm,其中端应为M8×1螺纹连接，螺纹长度10mm。4.2.6.2软轴与接头焊压后应牢固可靠。4.3装配质量4.3.1所有零部件须经检验合格(外购件、标准件应符合现行标准)并具有产品合格证,方可进行装配。4.3.2各紧固件螺栓、螺钉必须紧固,联接可靠,不得松动。4.3.3上、下刀片问隙不大于0.3mm，上、下刀齿的不重