JB 5456-1991熔体流动速率仪 技术条件.pdf

TB中华人民共和国机械行业标准JB/T 5456—91熔体流动速率仪技术条件1991-07-10发布1992-07-01实施机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准熔体流动速率仪技术条件JB/T 5456-91本标准参照采用国际标准ISO1133-1981《塑料一热塑性塑料溶体流动速率的测定》1 主题内容与适用范围1.1 主题内容本标准规定了溶体流动速率仪的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等内容。1.2 适用范围本标准适用于按GB3682的试验方法测定热塑性塑料溶体流动速率所用的温度范围125～400℃的溶体流动速难仪（以下简称溶流仪）。2引用标准GB2611试验机通用技术要求GB3682热塑性塑料溶体流动速率试验方法GB4340金属维氏硬度试验方法ZBY002仪器仪装运输、运输贮存基本环球条件及试验方法ZBY003仪器仪表包装通用技术条件3熔流仪结构溶流仪是在给定温度和压力条件下操作的挤压塑性仪（毛细管流速计），由料筒、活塞、口模、加热炉、测温系统、控温系统、加力装置和切样装置等构成。其基本结构如图所示：4技术要求4.1环境条件溶流仪应在下列条件下正常工作：a。在室温10～40℃的范围内b。环境相对湿度在30%～80%以内，c．在周围无震动，无腐蚀性介质的环境中，d。 在稳固的基础上正确地安装并调至水平，e工作时无强磁场干挠、周围空气无强对流。f．电源电压220V，频率50Hz。电源电压的波动范围应不超过额定电压的士10%。4.2料筒4.2.1料简为耐腐蚀钢制圆筒。内径为9.550土0.025mm，长度应在150~180mm之间，轴线直线度为g0.94mm.4.2.2内壁表面粗糙度Ra的最大允许值为0.20μm。料筒内璧维氏硬度应不低于500HV。4.3活塞4.3.1活寒用耐腐蚀钢制成，其表面硬度应略低于料筒内壁的硬度。长度应大于料筒的长度。活塞杆机械电子工业部1991-07-10批准1992-07-01实施14 JB/T 5436--911d1311溶体流动速率仪示意图1-组合础码；2一码托盘；3一上环形标记；4一口模；5控温元件；6一托盘；7一切样装置；8一隔热垫；9--测温元件：10-炉体隔热层：11—下环形标记；12一炉体；13—料筒：14—活塞：15隔热套直径为9mm，轴线直线度为$0.04mm。活塞头长度为6.35士0.10mm，其直径应比料筒内径小0.075±0.015mm.4.3.2活塞头表面粗糙度Ra的最大允许值为0.20um。活塞头下端部倒角半径为0.4mm，其上部边缘应倒去锐角。4.3.3在活塞杆上应刻有两道相距为30mm的环形标记，此标记应保证当活塞头的下端与口模上端之间的距离为20mm（此距离也可以用其它标记指示）时，其上面的标记应与加热炉顶部一乎。4.3.4活塞靠自重在料简中应下降自如，不得有卡住和抖动现象。根据试验力的大小可制成空心活塞或实心活塞，但无论哪种形式的活塞均应使活塞与码间隔热以保证试验温度。4.4口模4.4.1口模用碳化钨或率火钢制成。外径与料筒成间隙配合，内径有2.095士0.005mm和1.180士0.010mm二种。长度均为8.000士0.025mm。4.4.2口模内壁表面粗糙度Ra最大允许值为0.20um。其维氏硬度应不低于500HV。4.5试验力4.5.1试验力是活塞、托盘和组合码的重力之和。各级标称试验力是通过在活塞顶部加不同质量的组合码而产生。4.5.2.．溶流仪可具有一级或多级试验力，标称试验力为下面八级：2 JB/T 5456--913.187(0.325), 11.77(1.200), 21.18(2.160) , 37.26(3.800), 49.03(5.000), 98.07(10.000),122.58(12.500), 211.82(21.600) N(kgf)。活塞、托盘和组合码质量的允许相对误差均为土0.5%。4.6 加热和控温系统4.6.1加热炉应热绝缘良好，保证料筒内温度均匀，在规定的试验温度下，装入试样后5分钟内应恢复到规定的试验温度。控温系统在125～400℃范围内应连续可调或定点控制，两种调节方式均能进行自动控制。4.6.2控温系统应保证料简内口模上端10mm外试样的温度波动在±0.5℃以内，四小时内温度漂移不超过±0.5℃。4.6.3在恒温状态下料筒内口模上端10~50mm的均热带长度内其垂直温场的温度梯度应不大于1.0℃.4.7 测温系统测温系统应能准确地指示试验温度，其分辨率为0.1℃。示值误差为士0.2℃。4.8切样装置熔流仪的切样部分应运动灵活自如，保证样条切口整齐。对于具有自动控制的切样装置应按选定的时间间隔均匀准确地切样。4.9安全防护及其它要求熔流仪的安全防护，加丁装配质、电气部分的质量和外观质量以及本标