冶金轧辊激光制造与再制造质量资料.pptxVIP

沈阳大陆激光成套设备有限公司 2011年2月10日;目 录;沈阳大陆企业集团是从事高功率激光加工成套设备的开发、生产、销售及对外激光加工服务的高科技企业，是中国高功率CO2激光加工 设备制造和加工应用的龙头企业，是国家授权的高功率激光器行业标准的主要制订单位。 公司主要技术骨干来源于重点大学及科研院所，多年从事激光加工技术的研究开发和生产工作，具有坚实的理论基础和丰富的实践经验。公司员工80％以上具有大专以上学历，拥有博士、硕士等各类高级专门人才近二十人。公司有由数位院士领衔的顾问团队。 集团所属的激光成套设备有限公司和激光技术有限公司及其各地的分公司在研发高性能高功率激光加工设备硬件的同时，致力于高功率激光加工工艺技术的开发。 公司产品和技术主要应用于表面工程方面的激光制造和再制造，主要核心工艺技术为激光表面合金化、淬火、熔凝及激光熔覆技术。 产品和技术广泛应用于冶金、石化、电力、航空、船舶、铁路等行业。其中冶金轧辊表面激光强化技术和装备已应用于国内二十多家钢厂， 取得了显著的经济效益和社会效益 。;二、轧辊制造的基本矛盾与激光表面强化;5;采用聚焦高功率激光束作用于轧辊表面，轧辊表面产生快速的熔化，当激光束移开后在基体自冷却作用下熔化区产生快速的凝固。上述过程是在104-105k/s极快的加热和冷却速度下进行的，轧辊表面形成均匀、致密的超细化急冷凝固组织。对于锻钢、铸钢及普通球墨铸铁轧辊，表 面均形成超细化淬火马氏体组织，具有较基体显著提高的硬度和耐磨性。 适用范围及限制：激光熔凝淬火技术仅对锻钢、铸钢及普通球墨铸铁轧辊有显著强化效果，即各类钢制开坯辊、粗轧辊，球铁粗轧辊及大型型材球铁精轧辊，过钢量可提高0.5-2倍。但对其它材质轧辊表面强化无明显效果；;·冶金热轧辊表面激光纳米陶瓷合金化强化;·轧辊表面激光合金化金相与硬度;采用激光熔覆技术在轧辊表面激光熔覆碳化钨涂层，涂层主要由硬度HV2500-3000的碳化钨 颗粒及粘结相组成。陶瓷涂层具有极好的耐磨性，可达普通球铁的50倍。对螺纹钢精轧辊，过钢量 可达离心轧辊的3倍???对高线辊环，过钢量可达 到乃至超过粉末冶金WC辊环的过钢量。 适用范围：适用于各类轧辊尤其适用于各类精轧辊。;1、螺纹钢轧辊 2、特钢棒材轧辊 3、高速线材轧辊 4、中大型型材轧辊 5、热轧无缝管轧制工模具 6、热轧板材及中宽带轧辊;1、螺纹钢轧辊;承钢棒线材厂;首钢型材厂;凌钢棒线厂;2、 特钢棒材轧辊;兴澄特钢钢;石家庄钢厂;首钢特钢厂;唐钢线材厂;首钢高速线材厂;湘钢高速线材厂;宝钢条钢厂;鞍钢大型厂;武钢大型厂;阿城钢铁厂;海城东四钢铁厂;河北吉泰特钢厂;烟台鲁宝钢管厂;河北力通联钢管厂;衡阳钢管;本钢热连轧;宝钢集团梅钢热连轧厂;新余钢厂中板厂;承钢中宽带厂;附：宝钢无缝穿孔机轧辊激光强化项目方案;四、实施工艺要素 保持轧辊咬入段现有的滚花及刻凹槽工艺并在此基础上实施激光合金化强化加工。 在进行轧辊激光强化时，轧辊咬入段与其他工作段进行差别工艺设计，即在咬入段的耐磨性高于其他工作段，保持辊形以达到轧辊的均衡失效。 通过实施轧辊激光强化工艺，提高轧辊咬入段粗糙度以兼顾由于轧辊表面硬度的提高而带来的咬入能力的改变。;咬入段重点提高耐磨性，提高表面粗糙度改善咬入条件。（深度合金化工艺）;谢谢！;7/14/2023;一、课题的研究背景和意义;二、甲醇的合成方法及流程;k;以甲烷或者一氧化碳与氢气的混合气为原料气合成甲醇的方法有高压、中压和低压三种方法。 即用二氧化碳与氢在高温（340－420℃）高压 （30.0－50.0MPa）下用锌-铬氧化物催化剂合成甲醇。用此法生产甲醇已有七十多年的历史，这是八十年代以前世界各国生产甲醇的主要方法。 高压法合成甲醇由于操作压力高，动力消耗大，设备复杂，产品质量差等缺点正在逐渐淘汰。;7/14/2023;即用一氧化碳与氢气为原料在低压（5.0MPa）和275℃左右的温度下，采用铜基催化剂（Cu-Zn-Cr）合成甲醇。低压法成功的关键是采用了铜基催化剂，它的活性和选择性比锌-铬催化剂活性好得多，使甲醇合成反应能在较低的压力和温度下进行。因此，消耗在副反应中原料气和粗甲醇中的杂质都比较少。 低压法合成工艺主要有英国帝国化学公司（ICI）和德国鲁奇 （Lurqi）的工艺;7/14/2023;7/14/2023;7/14/2023;7/14/2023;中压法是在低压法研究基础上进一步发展起来的，由于低压法操作压力低，导致设备体积相当庞大，不利于甲醇生产的大型化。因此发展了压力为 10MPa左右的甲醇中压合成法。它能更有效的降低建厂费用和甲醇生产成本。中压法的操作压力范围为一般为10~27MPa，温度为235~315℃。该法的关键在于使用了一种新型铜基催化剂（Cu-Zn-