HG_T 5982-2021CN绿色设计产品评价技术规范 氢氧化钾.pdf

ICS 13. 020. 20CCS Z 04HG中华人民共和国化工行业标准HG/T5982—2021绿色设计产品评价技术规范氢氧化钾Technical specification of assessment for green-design product-Potassium hydroxide2021-08-21发布2022-02-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 5982—2021前言本文件按照GB/T1.12020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国石油和化学工业联合会提出并归口。本文件起草单位：江苏奥喜埃化工有限公司、优利德（江苏）化工有限公司、华融化学股份有限公司、青海盐湖工业股份有限公司、内蒙古瑞达泰丰化工有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司。本文件主要起草人：徐正群、杨暂生、，唐冲、屈小荣、封海林、薛亚、卜军荣、罗学辉、丁灵、马珍、俞秋平、王玉超、么涵、安晓英、弓创周。 HG/T 5982—2021附录B（资料性附录）金氧化钾产品生命周期评价方法B.1目的通过评价氢氧化钾产品全生命周期的环境影响大小提出产品设计改进方案，从而大幅提升产品的环境友好性。B.2范围B.2.1功能单位功能单位应是明确规定并且可测量的，B.2.2系统边界本附录界定的氢氧化钾产品生命周期系统边界分3个阶段：原辅料和能源的获取、氢氧化钾产品的生产、成品包装，见图B.1。换随科和能源的股取氢氯化钾生产成品包装图B.1氢氧化钾产品生命周期系统边界图生命周期评价（LCA）的覆盖时间应在规定的期限内，数据应反映具有代表性的时期（取最近3年内有效值），如果末能取得最近3年内有效值，应做具体说明。B.2.3数据取舍原则单元过程数据种类很多，应对数据进行适当的取舍，原则如下，能源的所有输人均列出；b)原料的所有输入均列出；c)辅助材料质量小于原料总消耗0.3%的项目输入可忽略；d)大气、水体的各种排放均列出；小于固体度弃物排放总量1%的一股性固体度弃物可急略；道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放均想略；g)任何有毒有害材料和物质均应包含于清单中，不可忽略。B. 3生命周期清单分析B.3.1总则应缩制氢氧化钾产品系统边界内的所有材料/能源输人、污染物输出清单，作为产品生命周期评价的依据，如果数据清单有特殊情况、异常点或其他间题，应在报告中明确说明。当数据收集完成后，应对收集的数据进行审定。然后确定每个单元过程的基本流，并据此计算出单元过程的定量输人和输出。此后将每个单元过程的输人、输出数需除以产品的产量，得到功能单位（吨氢氧化钾）的资源消耗和环境排放，最后产品各单元过程中相同的影响因素的数据求和，以获 9 HG/T 5982—2021取该影响因素的总量，为产品级的响评价提供必要的数据。B.3.2数据收集B. 3. 2. 1概况应将以下要素纳人数据清单：a)原辅料和能源的获取；b）产品生产；c）产品包装，基于LCA的信息中要使用的数据分为两类：现场数据和背景数据。主要数据尽量使用现场数据。如果现场数据收集缺乏，可以选择宵景数据。现场数据应在现场具体操作过程中收集，主要包括生产过程的能源消耗、产品原材料的使用量、产品主要包装材料的使用量和污染物产生量等。背景数据应当包括主要原料的生产数据、权威的电力组合的数据（如火力发电、水力发电、风力发电等)、不同运输类型造成的环境影响以及产品成分在环境中降解过程的排放数据。B. 3. 2. 2现场数据采集应描述代表某一特定设施或设施的活动而直接测量或收集的数据相关采集规程，可直接对过程进行的测量或者通过采访或间卷调查从经营者处获得的测量值为待定过程最具代表性的数据来源。现场数据的质量要求包括：a)代表性：现场数据应按照企业生产单元收集所确定范围内的生产统计数据。b)完整性；现场数据应采集完整的生命周期要求数据c)准确性；现场数据中的资源、能源、原材料消耗数据应该来自生产单元的实际生产统计记录；环境排放数据优先选择相关的环境监测报告，或者由排污因子或物料平衡公式计算获得。所有现场数据均须转换为以单位产品即吨氢氧化钾为基准计算，且需要详细记录相关的原始数据、数据来源、计算过程等(p一致性：企业现场数据收集时应保持相同的数据来源、统计口径、处理规格等。典型现场数据来源包哲：原材料由原材料供应商处运输至氢氧化钾生产商处的运输数据；氢氧化钾生产过程中的能源和资源消耗数据；氢氧化钾生产过程中的污染物排敢数据，B.3.2.3背景数采集背景数据不是直接测量或计算得到的数据。所使用数据的来源应有清楚的文件记载并载人产品生命周期评价报告，背景数据的质量要求包括；u代表