FZ_T 98008-2011电子织物强力仪.pdf

ICS 59. 120. 99FZW 98中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 98008—2011电子织物强力仪Electronic strength tester for fabric2011-12-20 发布2012-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 98008—2011前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准是参照GB/T 3917.2《纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测织品织物撕破性能第4部分：舌形试样（双缝)撕破强力的测定》、GB/T 3917.5《纺织品织物撕破分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》、GB/T 3923.2《纺织品织物拉伸性能第2部分：断裂强力的测定抓样法》规定的试验原理和方法，及其对仪器的相关要求制定的。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215)归口。莱州市电子仪器有限公司、常州市华纺纺织仪器有限公司、南通三思机电科技有限公司、温州方圆仪器有限公司、温州市大荣纺织仪器有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心。本标准主要起草人：王薛平、杨卫林、胡君伟、吴隽、邱学明、孙伟平、袁春雷、朱克传、陈建勇。I FZ/T 98008—2011执行。7.1.2包装箱标志包装箱外标志内容按GB/T191的要求执行。7.2包装包装箱按FZ/T90054的要求执行。7.3运输运输过程中应避免剧烈震动、冲击、翻滚、高处跌落和雨雪淋袭。7.4存湿度不大于75%9 FZ/T 98008-~2011附录A（资料性附录）强力仪动态性能的检验强力仪动态性能检验分为两部分：测力动态响应时间相对偏差检验和动态力值相对误差检验。A.1 测力动态响应时间相对偏差检验A.1.1原理力值采集系统包括（但不限于）：接收力传感器输出信号部分、信号调理、A/D转换、软件中有关力值数据处理程序、力值显示等部分。力值采集系统能够连续可靠地在一定误差范围内准确采集到输入信号幅值所需的最小时间称为测力动态响应时间。单位：ms。用脉冲宽度可变的单一方波作为输入信号，当方波足够宽（宽脉冲)时，力值采集系统将显示相应于电压幅度的力值。保持输人脉冲幅度不变，逐渐将方波宽度变窄（窄脉冲），直至测得窄脉冲的力值与宽脉冲相比，刚好不超出误差允许的范围时，该方波宽度所对应的时间即为测力动态响应时间A.1.2测定方法将信号发生器代替强力仪的传感器连接至传感器插座上。将强力仪设置为可显示“零点电压”的状态。对于传感器为直流电桥的强力仪，用信号发生器的“零位调节”旋钮将信号输出的“零点电压”调整至强力仪能够正常清零。对于传感器为交流电桥的强力仪，用信号发生器的“零位调节”和“相位调节”旋钮将信号输出的“零点电压”调整至强力仪能够正常清零。强力仪进人“试验”状态，信号发生器设定输人脉宽1s的单脉冲方波信号。按信号发生器“启动”键，信号发生器即向强力仪输入2s长度的预加张力电压信号。用“预加张力”调节旋钮调节预加张力在几十厘牛的电压幅度。宽1s的单脉冲方波信号。强力仪测得相应的转换力值，用信号发生器幅度调节旋钮将信号幅度调整至与强力仪测量范围的50%左右附近，至此调整完毕。按上述方法测试10次，求平均值F1。在保持信号幅度不变的情况下，调窄脉宽，每次调整后均测10次，求平均值F，。当信号脉宽减窄到使F2相当于F1的98%（或102%)时，此输人脉冲宽度（ms)即为测力动态响应时间”。A.1.3测力动态响应时间实测值与标称值的相对偏差计算用“信号发生器”测定“测力动态响应时间”Tx。窄脉冲相应力值平均值与宽脉冲相应力值平均值的相对误差 △F,按式(A。1)计算：..(A.1 )Fi式中:F,——窄脉冲相应力值平均值;F—宽脉冲相应力值平均值。10 -::FZ/T 98008—20.11△F刚好满足4.4.9要求时的窄脉冲宽度”即为“测力动态响应时间”Tx。信号发生器测定测力动态响应时间T，按式（A.2)计算：(A.2 )Tn式中:一力值采集系统动态响应时间实测值与标称值的相对偏差，%；7tT—力值采集系统动态响应时间实测值;T,-—力值采集系统动态响应时间标称值。A.2动态力值相对误差检验A.2.1采用专用动态力值检定装置进行检验设定强力仪夹持距离200mm，连接片装夹在上夹持器内，动态力值校验器挂在连接片上，强力机进人“试验”，下连接片挂住装置下挂钩后夹于下加持器内。预加张力≤5 N。以不高于 20 mm/min 的拉伸速度（或定时≥10s），进行拉伸，不少于10次，求平均值F，作为静态力值。提高拉伸速度进行试验，重复上述步骤，求平均值F作为动态力值。A.2.2动态力值相对误差的计算动态力值相对误差，按式（A.3)计算：-(A.3)F.式中：动态力值相对误差，