JB_T 6083-2018固结磨具 碾米砂轮.pdf

ICS 25.100.70J 43JB备案号：67430—2019中华人民共和国机械行业标准JB/T6083—2018代替JB/T 6083—2006固结磨具碾米砂轮Bonded abrasive productsGrinding wheel for husking rice2018-12-21发布2019-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6083—2018目次前言，II范围，2规范性引用文件3分类、代号和尺寸3.1分类3.2尺寸代号.3.3形状代号和尺寸4标记，105技术要求105.1基本尺寸极限偏差105.2 形位公差，115.3外观...115.4 磨料代号及粒度.125.5硬度.125.6不平衡量125.7安全要求.125.8标志.12试验方法12检验规则12包装、运输、验收和贮存13附录A（规范性附录）动平衡试验与校正14A.1设备14A.2试验14A.3校正 JB/T 6083—2018图8螺旋格mm上片下片160656629015.51866.450~2012~64612~93.3.2圆维台形碾米砂轮2型圆维台形碾米砂轮形状如图9所示，主要规格尺寸见表10。 JB/T 6083—2018表10mmT mmH mmd mmGmm片330205235280413.3.3异形碾米砂轮3a型形状如图10所示，主要规格尺寸见表11。图1011DmmT mmH mmBmmLmm13824075248140320OL2881542907525101176348853112 3b型形状如图11所示，主要规格尺寸见表12.图11表12D mmT mmH mmbmmf mm开片123350601864.419 JB/T6083—2018标记碳米砂轮标记方法如下：最高工作线速度结合剂代号组织号（可选项）硬度等级磨料粒度磨料种类主要尺寸形状代号执行标准编号碾米砂轮示例：1e型、外径为180mm、2片组合总厚度为610mm、装配孔径为70mm、黑碳化硅单料、粒度为F30、硬度等级为Q、组织号为5、陶瓷结合剂、最高工作线速度为20m/s的碾米砂轮，标记为：摄米砂轮JB/T 6083 1e-180X 610/2X 70-C/F30 Q 5 V-20 m/s5技术要求5.1基本尺寸极限偏差5.1.1外径D、小端外径d的极限偏差Tp、T应符合表13的规定，表13单位为毫米D、 dTo- T.D, d≤180± 1.0180D、d≤600±1.5D. d600±2成组使用产品，任意两片外径差不应超过1.5mm。5.1.2总厚度T的极限偏差T应符合表14的规定。表14单位为毫米T≤100±1.0100T≤800±1.5T800±210 JB/T608320185.1.3装配孔径H、凹精直径P和凹槽深度G的极限偏差Tr、T、T。应符合表15的规定。表15单位为毫米H、P、GT,H、P、G≤5050H、P、G≤180180H、P、G≤250一250H、P、G≤500?一H、P、G500-5.1.4键槽的宽度b和深度I、凸耳的宽度B和高度L的极限偏差T、T、Tg、T,应符合表16的规定。表16单位为毫米基本尺寸T,N7,大于至20*2-.s-1.2032 08.05键精的中心面与螺美精起始相对位置应符合图样或用户的要求。5.1.5径向深度极限偏差为-05mm5.2形位公差形位公差应符合表17的规定。表17单位为毫米类别两端面平行度公差端面圆跳动公差同轴度公差圆柱形1.00.51.0西锥台形1.00.51.0异形1.0一-5.3外观碾米砂轮应色泽均匀，不应有裂纹、黑心和哑声。11 JB/T 6083—20185.4磨料代号及粒度磨料代号及粒度应符合GB/T2476及GB/T2481.1的规定，5.5硬度硬度分级按GB/T2484的规定：粒度F36~F150的陶瓷结合剂、树脂结合剂磁米砂轮的硬度应符合GB/T2490的规定，其中均匀性允许不大于2h（h为硬度级差值）。5.6不平衡量5.6.11a、1b型碾米砂轮应进行动不平衡量测量，其允许的最大动不平衡量m，按公式（1）计算。m,= 0.8mX103.*(1)式中：m，允许的最大动不平衡量，单位为克（g)：一米砂轮的质量，单位为克（g）。5.6.2除5.6.1规定外的碾米砂轮应进行静不平衡量测量，也可按5.6.1进行动不平衡量测量，其允许的最大静不平衡量m按公式（2）计算。m,=0.4 Vm.** (2)式中：5.7安全要求5.7.1最高工作线速度为20m/s。5.7.2应按GB2494的规定进行安全速度试验和破裂速度试验。5.8标志标志应符合GB/T2484的规定，其中标志的位置允许标示在每组碾米砂轮的合格证上。6试验方法6.1外观、标志、基本尺寸极限偏差、形位公差（端面圆