DB37_T 1942-2011锂-二硫化铁电池通用技术条件.pdf

ICS 29. 220. 01K 82DB37山東东省地方标准DB37/T1942—2011锂-二硫化铁电池通用技术条件2011-10-12发布2011-11-01实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 1942—2011目次前言III范围2规范性引用文件3术语和定义4产品分类、型号、外观和电极引出端4.1电池分类4.2电池型号及含义4. 3外观和电极引出端5技术要求5. 1外形尺寸5. 2外观5. 3开路电压5. 4放电容量和基本特性5. 5耐泄漏5. 6扣式锂铁电池贮存性能5. 7安全性能6试验方法6. 1外形尺寸6. 2外观6. 3开路电压6. 4放电容量.6. 5耐泄漏，6. 6贮存性能：6. 7安全性能.检验规则7. 1组批7.2出厂检验7. 3型式检验8标志、包装、运输、产存及使用注款事 DB37/T 1942—2011d)终止电压：当负荷电压首次低于规定的终止电压时，即为放电终止。扣式锂铁电池按表4规定，圆柱锂铁电池按表3规定。6.56.5.1过放电耐泄漏按以下条件连续放电方式进行试验：a)开始放电时，电池应已在标准条件下放置8h以上：b)放电时的温度和湿度：标准条件：c)负荷电阻：按表4规定，电阻值准确到0.5%以内：d)8 DB37/T 1942—2011将测试电池经受振幅为0.8mm、最大位移为1.6m、振动加速度为1g的简单谐振。频率以1Hz/min的速率在10Hz～55Hz范围内变化，经过90min～100min后复原。在电池的三个互相垂直的轴向对被试电池进行试验，对于只有两个对称轴的被试电池，对电池的两个垂直的轴向进行试验。6. 7. 5针刺试验将测试电池固定在安全架上，以直径为3m的钉子穿过电池后放置2h。6. 7. 6热滥用性能将测试电池置于烘箱内，以5/min的速度升温至（130士2）C，并在此温度下保持10min。6.7.73+1反充性能一个测试电池和三个相同型号的未放过电的电池串联连接，被试电池极端反接。连接电池的电阻应小于或等于0.12，试验应在（20土2）下持续24h.7检验规则7. 1组批电池以同型号、同一批原材料生产的数量为一个批次。7.2出厂检验7. 2. 1每一批产品出厂前应在该批产品中按GB/T2828.1规定抽样进行出厂检验。7. 2. 2出厂检验的项目、技术要求和试验方法、检查水平(IL)和合格质量水平(AQL)符合表5的规定。表5序号试验项目技术要求试验方法检查水平IL合格质量水平AQL1外形尺寸5. 16. 11. 0 2外观5. 26. 21. 0 3开路电压5. 36. 31. 04放电容量、基本特性表3、表46. 41. 0 7. 2. 3出厂检验结果全部符合本标准规定，并附检验合格证，方可出厂。7. 3型式检验7. 3. 1有下列情况之一必须进行型式检验，通过型式检验，才可进行批量生产，型式检验按照GB/T2829—2002中的5.7条规定抽样，a)新产品投产和老产品转产b)停产半年以上恢复生产时：c)本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时：d) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品质量及性能时：e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7. 3. 2批量生产的产品在忙存后检验周期每六个月一次。7. 3. 3型式检验的项目、技术要求和试验方法、不合格质量水平(RQL)、判别水平(DL)和判定组数(Ac,Re)应符合表6和表7中的规定（3十1反充性能只针对圆柱锂铁电池）。 9 DB37/T 1942—2011表6序号检验种类检验项目技术要求试验方法DLRQLdcRe1外形尺寸5. 16. 1120122初始检验放电容量5. 46. 4见表3、表43耐液漏5. 56. 54外形尺寸5. 16. 15外观5. 26. 220 126贮存后检验开路电压5. 36. 37放电容量5. 46. 4见表3、表48耐液漏5. 56. 5. 3、 6. 5. 42012表7序号技术要求试验方法DLRQLAcRe1外部短路性能5. 7. 16. 7. 1I20012挤压性能5. 7. 26. 7. 2I2013自由跌落性能5. 7. 36. 7. 3I2014报动性能5. 7. 46. 7. 4I2015针刺性能5. 7. 56. 7. 5I2016热盗用性能5. 7. 66. 7.6I20173+1反充性能5. 7. 76. 7. 7I2018标志、包装、运输、贮存及使用注意事项按照GB/T8897.1—2008中附录B的规定进行。10 DB37/T 1942—2011前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出并归口。本标准主要起草单位：海特电子集团有限公司。本标准参加起草单位：山东神工海特电