NB_T 20007.35-2015压水堆核电厂用不锈钢 第35部分：安全壳机械贯穿件用06Cr18Ni11Ti不锈钢板.pdf

ICS 77. 140. 50H 46备案号：49540-2015NB中华人民共和国能源行业标准NB/T 20007. 35—2015压水堆核电厂用不锈钢第35部分：安全壳机械贯穿件用06Cr18Ni11Ti 不锈钢板Stainless steel for pressurized water reactor nuclear power plants -Part 35: 06Cr18Ni11Ti stainless steel plates used forcontainment vessel mechanical penetrations2015-09 -01 实施2015 -04 - 02 发布发布国家能源局 NB/T 20007. 35—2015目次前言111 范围2 规范性引用文件3制造4化学成分。5 力学性能6 晶间腐蚀试验7金相检验8重新热处理.49表面质量10 超声检测11 表面缺陷的清除与修整12尺寸检验513 标志、清洁、包装和运输514质量证明文件 NB/T 20007.35-2015前言NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》与NB/T20006《压水堆核电厂用合金钢》、NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》、NB/T 20008《压水堆核电厂用其他材料》和NB/T 20009《压水堆核电厂用焊接材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》分为若干部分，本部分为NB/T20007的第35部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。本部分由核工业标准化研究所归口。本部分主要起草单位：上海核工程研究设计院、上海重型机器厂有限公司、中核工程有限公司。本部分主要起草人：王谊清、潘冬、宁冬、包章根、李向、陈永波、张灵芳、李学军、郭晓凯、曹邦兴。II NB/T 20007. 35---2015压水堆核电厂用不锈钢第35部分：安全壳机械贯穿件用06Cr18Ni11Ti不锈钢板1范围本部分规定了压水堆核电厂安全壳机械贯穿件用06Cr18Ni11Ti不锈钢板的制造、检验和验收等要求。本部分适用于压水堆核电厂安全壳机械贯穿件用06Cr18Ni11Ti不锈钢板。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法(ISO6892-1:2009,MOD)GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）(GB/T 230.1--2009, ISO 6508-1:2005, MOD)GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法(ISO4967:1998,IDT)GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066——2006,ISO14284:1996,IDT)GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）（GB/T20123-2006, ISO 15350:2000, IDT)GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）（GB/T20124一2006，ISO15351:1999, IDT)NB/T20004--2014核电厂核岛机械设备材料理化检验方法NB/T20328.2—2015核电厂核岛机械设备无损检测另一规范第2部分：超声检测3制造3.1制造文件钢板制造前，钢板制造厂应编制一份说明治炼、轧制和热处理等操作的描述性文件。3.2冶炼钢应采用电弧炉或感应电炉治炼，也可采用其它相当或更好的工艺治炼。3.3成形 ·NB/T 20007. 35--2015钢锭的头尾应有足够的切除量，以保证去除缩孔和严重偏析。钢板应轧制成形。3.4交货状态3.4.1钢板可以固溶处理或固溶处理加稳定化处理状态交货。3.4.2固溶处理保温温度最低为1040℃，保温足够时间之后在水中快冷或采用其它快速冷却方法，防止碳化物析出。3.4.3所有热处理的过程（包括热处理保温温度、保温时间、加热速率和冷却方法等）应记录并列入材料质量证明文件。钢板在所有热处理保温期间的温度偏差不应超过±10℃。4化学成分4.1·规定值钢的化学成分（熔炼分析和成品分析）应符合表1的规定。表1化学成分化学成分（质量分数）/%类别cMnSiCrNiNTi熔炼17.00