JB_T 13130-2017双螺杆饲料膨化机 膨化腔.pdf

ICS 65.060B 93JB备案号：58326—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T13130—2017双螺杆饲料膨化机膨化腔Twin screwfeed extruderExtruding barre2017-04-12发布2018-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13130—2017目次前言II花围2规范性引用文件技术要求3.1材料3.2加工精度...3.3热处理3.4外观.3.5使用寿合试验方法4.1 仪器、仪表、量具、检测工具4.2内孔表面粗精度检测4.3膨化腔内孔轴线的直线度误差检测4.4膨化腔两内孔中心距的测定4.5定位配合部位的内孔或外圆对外圆轴线的径向圆跳动误差检测4.6定位配合邮位的端面对外质抽线的轴向圆践动误差检更4.7内孔表面硬度、氮化层深度、镀层厚度检测4.8外观质量检测4.9使用寿命测定，4.10材料质量检查5检验规则，5.1 出厂检验，5.2型式检验...5.3判定规则，标志、包装、运输和贮存6.1标志6.2包装6.3运输，6.4贮存.图 1化腔两内孔中心距测量示意图2定位配合部位内孔或外质对外四轴线的径向圆跳动误差测定示意图3定位配合部位左端面对外圆轴线的轴向圆跳动误差测定示意图4定位配合部位右端面对外围轴线的轴向圆跳动误差测定示意 JB/T 13130—2017前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国饲料机械标准化技术委员会（SAC/TC384）归口，本标准起草单位：北京现代洋工机械科技发展有限公司、江苏牧羊集团有限公司。本标准主要起草人：李芝银、顾俊峰、张贵阳。本标准为首次发布。 JB/T 13130—2017双螺杆饲料膨化机膨化腔1范围本标准规定了双螺杆饲料影化机膨化腔的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和忙存。本标准适用于饲料加工使用的双娠杆饲料膨化机的膨化腔（以下简称膨化腔）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GB/T 1031—2009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮属法表面租糙度参数及其数值GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1800.1—2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础GB/T3077—2015合金结构钢GB/T 4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 11354钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验JB/T2985工程机械用双金属轴套JB/T11686—2013双螺杆水产饲料膨化机3技术要求3.1材料3.1.1膨化腔宜采用性能不低于GB/定的38CrMoAI的材料制作。3.1.2膨化腔内孔采用双金属烧结合金时，应符合JB/T2985的规定，镀层厚度应不低于1mm：3.2加工精度3.2.1尺寸精度应不低于GB/T1800.12009的表2、表3中标准公差等级IT7的规定。3.2.2膨化腔内孔的表面粗糙度Ra值应不大于GB/T1031—2009规定的1.6μm：3.2.3影化腔内孔轴线的直线度应符合GB/T1184一1996的表B.1中公差等级8级的观定。3.2.4影化腔两内孔中心距的偏差应在士0.1mm之内，3.2.55膨化腔定位配合部位内孔或外圆对外圆轴线的圆跳动应符合GB/T1184一1996的表B.4中公差等级8级的规定。3.2.6膨化腔定位配合部位的端面对外圆轴线的轴向圆跳动应符合GB/T1184一1996的表B.4中公差等级8级的规定。1 JB/T13130—20173.3热处理3.3.1膨化腔使用38CrMoAI材料制作时，内孔表面氮化层厚度应不低于0.4mm，硬度应不低于915HV，硬度偏差应不大于80HV。3.3.2膨化腔采用双金属烧结合金时，热处理后表面硬度应不低于58HRC，硬度偏差应不大于5HRC。3.4外观3.4.1膨化腔内孔表面不应有明显碰伤、烧伤、锈蚀等缺陷。3.4.2膨化腔内孔表面不应有氧化皮等现象。3.4.3膨化腔所有的锐边应倒钝，不应有飞边、毛刺存在。3.5使用寿命3.5.1膨化腔的使用寿命应符合JB/T11686—2013中的规定。3.5.2失效判据：化腔内孔径向单边廉损量达到2mm.4试验方法4.1仪器、仪表、量具、检测工具试验用仪器、仪表、量具、检测工具应检定合格并在检定有效期内方可使用。4.2内孔表面粗糙度检测用表面粗糙度比较样块或表面粗糙度测量仪检查膨化腔的内孔表面粗糙度，4.3膨