JBT 8601.1-2006轧辊车床 第1部分：技术条件.pdf

ICS 25.080.10J 53备案号：19268-2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 8601.1--2006代替JB/T 8601.11997辊车床第1部分：技术条件Roll turning lathes -- Part 1: Specifications2007-05-01实施2006-11-27 发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 8601.1--2006目次前言。111范围。1 规范性引用文件。3一般要求附件和工具。4安全卫生。加工和装配质量7机床空运转试验机床负荷试验9机床精度检验、 JB/T 8601.1--2006前言JB/T8601《轧辊车床》分为两个部分：第1部分：技术条件；第2部分：精度检验。本部分为JB/T8601的第1部分。本部分代替JB/T8601.1-1997《轧辑车床技术条件》。本部分与JB/T8601.1-1997相比，主要变化如下“引用标准”一章按GB/T1.1一2000的规定进行了修改；一—第4章“附件和工具”中原4.1a）与4.1c）合并为4.1a），4.2的表述形式进行了调整性修改；第5章“安全卫生”中条款及表述形式进行了调整性修改；一第6章“加工和装配质量”中的6.7、6.8、6.12为增加内容；第9章“机床精度检验”中原9.3取消。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本部分起草单位：齐重数控装备股份有限公司。本部分主要起草人：赵嗣龙、邬岩、马宝顺。本部分所代替标准的历次版本发布情况：-JB/T 8601.1-1997。II1 JB/T 8601.1--2006轧辊车床第1部分：技术条件1范围JB/T8601的本部分规定了轧辊车床制造和验收的要求。本部分适用于最大工件直径400mm～2000mm，最大工件长度至10000mm的一般用途的轧辊车床。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T 8601的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1--2002，IEC60204-1：2000, IDT)GB/T 6576—2002机床润滑系统（ISO 5170：1977，MOD)GB/T9061--2006金属切削机床通用技术条件GB 15760金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16769-1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T 5563--1991金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定JB/T 8601.2-1998轧辊车床精度检验JB/T9872—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T 9873--1999金属切削机床焊接件通用技术条件JB/T 9874-1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T 9876--1999金属切削机床结合面涂色法检验及评定JB/T 9877---1999金属切削机床清洁度的测定JB/T 10051---1999金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求按本部分验收机床时，应同时对GB/T 9061、JB/T9872、JB/T9873、JB/T9874等标准中未经本部分具体化的其余项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应下列附件和工具：a）专用工具一套；b）地脚螺栓、螺母、垫圈、调整垫铁一套。4.2扩大机床使用性能的特殊附件，应根据用户要求按协议供应。5　安全卫生5.1机床电气系统的安全应符合GB5226.1的规定。5.2机床液压系统的安全应符合JB/T 10051的规定。5.3机床润滑系统的安全应符合GB/T 6576的规定。5.4机床的安全防护除应符合GB15760的规定外，还应符合下列要求： JB/T 8601.1--2006a）溜板、尾座应设有极限位置的安全保险装置；b）床鞍、滑板、尾座的导轨两端均应设有防护装置。5.5 按GB/T 16769的规定检验机床的噪声。机床噪声测量应在主运动正、反转的低、中、高速和进给运动在中速时的空运转条件下进行，整机噪声声压级不应超过85dB（A）。注：主电机部位噪声声压级不应超过90dB（A)。5.6在工作行程范围内，手轮、手柄的操纵力应均匀且不应超过表1的规定。表1名称操纵力横滑板、纵滑板手轮、手柄：120其他操作的手轮、手柄160尾座调整手柄2006加工和装配质量6.1床身、床鞍、主轴箱体、溜板箱体、尾座上体（或尾座体）等为重要零件，粗加工后应进行热时效或振动时效处理，或其他消除内应力的措施。6.2机床的主轴副、高速重载齿轮副等易磨损主要零件，应采取与寿命相应的耐磨措施。6.3床鞍与床身导轨副、横滑板与床鞍导轨副