JBT 10269-2001数控机床直流主轴驱动单元通用技术条件.pdf

ICS 25.040.20J50JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 10269—2001数控机床直流主轴驱动单元通用技术条件General specification for D. C. spindle drive unit2001-06-04发布2001-10-01实施中国机械工业联合会发布 JB/T 102692001目次前言1范围2引用标准3定义24技术要求5试验方法6检验规则127标志、包装、运输和贮存-14 8质量保证要求15附录A（标准的附录）电磁兼容性试验方法16附录B（标准的附录）可靠性试验方法18 JB/T 102692001用500V准确度为1.0级的兆欧表连接在驱动单元的电源输入端（输入端不接入电网，但单元内的电源开关、接触器置于接通位置）与保护接地端，在施加测试电压1min后读取绝缘电阻的数值，应符合4.4.1的规定。试验时，应保证接触点有可靠的接触，测试引线间的绝缘电阻应足够大，以保证读数准确5. 41耐电压试验耐电压试验的电路连接同5.3.1。试验在驱动单元的电源输入端（输入端不接入电网，但单元内的电源开关、接触器置于接通位置）与保护接地端之间进行。试验电压为50Hz正弦波，试验用的变压器容量应不小于500VA。试验电压应从零或不超过全值的一半开始，然后均匀地或以每步不超过全值的5%逐步上升，电压从半值升至全值的时间应不少于10s，然后维持1min。试验后将电压逐渐下降至零对于出厂检验，1min试验可用5s试验代替，试验电压不变。试验结果应符合4.4.2规定。试验时应将设计规定不允许经受高压的控制单元、板和元器件脱开。5.5额定电压试验在规定的工作环境条件和额定电流下，测量驱动单元输出的最大电压，应符合4.4.3的规定。5.6额定电流试验在规定的工作环境条件下，逐步增加负载直至连续输出电流达到4.4.4的规定值，驱动单元能长期连续运行（钓2h）而不发生任何报警5. 7额定容量试验和效率试验驱动装置在规定的工作环境条件和额定转速下工作，逐步增加负载直至连续输出电流达到4.4.4的规定值，驱动单元在长期连续运行（的2h）而不发生过热报警的状态下，用电压表和电流表分别测量驱动单元的输出电压和输出电流，依此求得驱动单元输出容量，应符合4.4.5的规定。并在此时用功率表测量驱动单元的最大输入功率。按式（3）计算出驱动单元的效率并应符合4.4.10的规定。5.8转速变化率试验在最低转速指令下读取其空载转速为，然后逐渐增加负载直至电动机连续工作区中该转速下最大负载值，测得此时的转速为，然后按式（1）计算转速变化率，应符合4.4.6的规定。5.91调速范国试验在驱动装置的电动机转轴上施加最高转速时允许的最大转矩且转速变化率不大于规定值时，测量电动机能达到的最高转速和最低转速，然后按式（2）计算调速范围，应符合4.4.7的规定。5.10恒功率范围试验驱动装置在保持电动机额定输出功率的条件下，调节电动机转速，测量电动机的最高转速和最低转速，并按式（2）计算调速范国，应符合4.4.8的规定。5. 11附加功能试验当专用技术条件有要求时，才进行本项试验5.11.1定位功能试验由驱动装置和数控装置（或类似的其他装置）构成一个试验系统，由数控装置（或类似装置）发出定位指令到驱动装置输入端。用高分辨率、高精度转角传感器和电子计时器检查电动机转轴的定位精度和定位快速性，应符合4.4.9的规定。5.11.2何服轴功能试验 JB/T 102692001由驱动装置和数控装置（或类似的其他装置）构成一个试验系统，让驱动装置工作在同服轴工作方式，检查数控装置的位置误差和电动机的转轴的位置，用以确定驱动装置的跟随精度和位置精度，应符合4.4.9的规定。5.12制动功能试验当驱动装置在额定负载下正常运行时，给驱动装置一个运行结束指令或急停指令，观察电动机转轴的停转响应速度。然后再给定运行指令，驱动装置应能正常工作。5.13起、制动时间试验5.13.1起动时间试验将驱动装置置于空载条件下，在驱动装置输入端输入最高转速指令阶跃信号，用存储型示波器同时记永转速指令阶跃信号和主轴电动机转轴的转速变化曲线，从阶跃信号指令开始到电动机转的转速达到95%最高转速的时间，即为所求的起动时间，应符合4.4.11的规定。5.13.2制动时间试验将驱动装置置于空载、最高转速条件下运行，在驱动装置输入端输入制动指令阶跃信号，用存储型示波器同时记录转速指令阶跃信号和主轴电动机转轴的转速变化曲线，从输入制动指令开始到电动机转轴的转速降到零转速的时间，即为所求的制动时间，应符合4.4.11的规定。5.14高、低温运行试验5.14.1高温运行试验将驱动单元置于高温箱内，使箱内温度升到（40士2）C，达到热平衡后（一般来说，不少于30min），电动机在额定转速下空载运