JBT 6944.2-1999颗粒饲料压制机 压辊 技术条件.pdf

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ICS 65.040.20JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 6944.2—1999颗粒饲料压制机压辊技术条件Technical specifications for roller assembly of pellet mill1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 6944.21999前言本标准是对ZBB93020—90《颗粒饲料压制机压辑技术条件》的修订。本标准与ZBB93020—90相比,主要技术内容改变如下:1.引用标准中增加了GB/T2828—1987。2.技术要求中去掉了4.2对所用材料的规定。3.检验规则重新编写。本标准自实施之日起代替ZBB93020—90。本标准由呼和浩特教机研究所提出并归口。本标准起草单位:呼和浩特畜牧机械研究所、阜新市牧业机械总厂。本标准主要起草人:海玉荣、韩桂荣、李立军。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6944.21999颗粒饲料压制机压辊技术条件代替 ZB B93 020—90Technical specifications for roller assembly of pellet mill1范围本标准规定了颗粒饲料压制机压辑(以下简称压辑)的技术要求,试验方法、检验规则,包装与贮运等要求。本标准适用于压制配合饲料和混合饲料的压辑。用于压制其它物料的压辑亦可参照执行。引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示板本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1800.3—1998极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差数值表GB/T 2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3基本型式3.1拉丝耗面:a)渐开线形:b)矩形;c)梯形。3.2小孔耗面。3.3窄沟耗面。3.4碳化钨堆焊辑面。4技术要求4.1压辑应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2压辑应进行热处理,并应达到下列规定:容积式热处理硬度为52~63HRC,硬化层深度不小于4mmo4.3压辑内孔配合表面的尺寸精度不低于GB/T1800.3规定的IT7级。4.4压辑的外表面与内孔轴承安装配合面的同轴度公差不低于GB/T1184规定的8级。4.5压辑内孔配合表面相赖度R.值为1.6umc4. 6压辑不应有微观裂纹和夹层等缺陷。4. 7压辑表面不应有飞边和毛刺及氧化皮等。国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01 实施 JB/T 6944.2—19994.8压辑表面应涂防锈油。4.9压辑在正带工作情况下,工作时间不少于300h。5试验方法5. 1试验用仪器、仪表、量具、检测工具应经过检定。5.2用通用量具检查压辑的尺寸公差。5.3用表面粗糙度比较样块检查压辑表面粗度。5.4每个压辑表面应在圆周表面三等分处3个部位打硬度,每个部位不少于2点。5.5用目测法检查4.6,4.7和4.8。5. 6压辑的使用寿命可在用户进行考核,在额定工况下,累计压辑工作时间以小时计。6检验规则压辑的检验分为出厂检验和型式检验。6.1出厂检验6. 1. 1表 1项目分类AB抽样项目4.2, 4.44.3, 4.5, 4.6, 4.7, 4.8方案项目数Nn检查水平I样本大小判定AQL1.540规则dcy Re0, 17, 86. 1. 2压辑经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。6.2型式检验6.2.1在下列情况之一时应进行型式检验:a))更换新材质:b)正常生产每两年:c)正常生产后结构、工艺有较大改变时:d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2型式检验时,批量范围N=16-25台时,按表2的规定进行。6.3抽样方案6.3.1抽样检查按GB/T2828规定的正常检查一次抽样方案,检查水平为一般检查水平I。6.3.2样品应从成品库中随机抽取。2 JB/T 6944.21999表 2项目分类AB抽样项目4.2, 4.4, 4.94.3, 4.5, 4.6, 4.7, 4.8方案项目数5检查水1样本大小判定AQL4.040规则dcy Re0, 13, 46.4评定规则采用逐项评定。样本中不合格项目数小于或等于合格判定数.4c时,判为合格。不合格项目数大于或等于Re时,判为不合格。各类全部合格,最终判为合格。任一类评为不合格,最终判为不合格。标志、包装、运输及贮存压据完整无损。7. 2包装必须牢固可靠,并符合运输管理部门的要求。7. 3包装箱外应有下列标记:a))产品名称及规格:b)总质量,kg:c)外形尺寸(长X宽X高),mm;d)制造厂名;e)收货单位及到站。7.4压辑应放

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