LY_T 2054-2012锯材机械加工性能评价方法.pdf

ICS 79. 010LYB 60中华人民共和国林业行业标准LY/T材机械加工性能评价方法Methods for evaluating machining properties of lumber2012-07-01实施2012-02-23 发布国家林业局发布 LY/T 2054—2012前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国木材标准化技术委员会（SAC/TC41)提出并归口。本标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、广东盈彬大自然木业有限公司。本标准主要起草人：殷亚方、姜笑梅、付跃进、余学彬、侯新毅、张训亚、江京辉、刘波。 LY/T 2054—2012锯材机械加工性能评价方法1范围本标准规定了锯材加工生产中常用的刨削、砂削、钻削、铣削、开样、车削六种机械加工方式的测试程序及其加工性能评价方法。本标准适用于不同树种、各种形状的实木锯材。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1930--2009木材年轮宽度和晚材率测定方法GB/T1931—2009　木材含水率测定方法GB/材密度测定方法ASTMD1666-87（reapproved2004）木质和木质复合材料机械加工性能测试3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1削片压痕chip mark加工表面产生的浅凹痕。3.2进料速度 feed speed单位时间（s)内通过加工设备的被加工材料的长度（m）。3.3凹纹 raised grain由于高出较软早材部分的较硬晚材部分未完全从表面分离而形成的粗糙加工表面。3. 4毛刺 fuzzy grain直立于加工表面没有被完全切断的细小微粒或纤维束。3.5毛刺沟痕 torn grain木材加工表面被撕裂的部分。3.6表面粗糙度surface roughness加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度，也称微观不平度，为微观几何形状误差。1 LY/T 2054-20124　 试验一般要求4.1机械设备为保证试验数据可相互比较，测试中使用的各种设备应符合商业生产要求，具备良好的加工条件，并可由专业人员进行操作。应记录所使用设备的完整信息、刀具及测试时的加工条件。对于只在部分地区使用的树种，应参照符合当地加工条件的设备进行测试。4.2刀具的锐度应记录刀具所使用的材料。硬质合金刀具具有较长的锐度寿命，可成为优选刀具；高速钢刀具次之,碳素钢最后。可通过对比两个测试试样，来判断因刀具钝化导致的加工表面质量降低。进行对比的两个试样应取自如核桃、水曲柳等具有良好机械加工性能的相同树种的同一锯材。两个样本通过新刃磨的锐利刀具加工后，其中一个试样作为对照样本，另一个试样可每隔一段时间（如1h）与其他加工试样一起测试，然后与对照样本进行比较。当发现加工表面质量明显下降，需重新刃磨刀具。4.3试样的般要求4.3.1应使用经干燥的锯材加工试样。锯材含水率应调整至12%或其他要求的含水率。4.3.2加工试样的锯材可以是毛边材，也可是刨光材，但应不包括节子、变色、腐朽、表裂、端裂、应压本以及应力本等缺陷。样数量应不少于30个。4.3.4应考虑年轮宽度和木材密度的差异，选择具有典型代表的试样，避免使用极端情况的试样。4.3.5试样应注明树种、产地、树龄和编号。4.3.6试样应在适宜条件下进行运输和保存。4.4试样制备4.4.1应在满足所要求的含水率的条件下,将锯材加工出尺寸不小于20 mm×125 mm×1220 mm(厚度×宽度×长度)的板材。板材应两面光滑，一般应为弦切板。4.4.2按图1所示,将板材加工成可用于不同测试的符合规定尺寸要求的试样。4.4.3木材气干密度测量按照GB/T1933--2009规定，木材年轮宽度测量按照GB/T1930—2009规定。4.4.4测试时试样的含水率应控制在12%或其他要求的含水率。试样应保持相同的含水率，测试后应测量和记录实际含水率。木材含水率测量按照GB/T1931一2009规定。2 LY/T 2054—2012单位为毫米气干密度和年轮宽度试样125100创削和砂削试样备料006铣削、钻削、开样加工试栏130车削试样80图1用于各项测试加工的试样制备示意图5 刨削5. 1测试要求5.1.1应选择具有较宽进料速度和刀头转速范围且刀头易换的刨床。5.1.2试样尺寸为 20 mmX100 mmX900 mm。5.1.3应使用新刃磨的锐利刀具进行刨削测试。刨削只允许使用直刀，且一次只应刨削一个面。5.1.4调整刨刀的楔角为 3