JB 6627-1993碳(化)纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料.pdf

J22中华人民共和国机械行业标准JB/T 6627--93碳（化）纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料1994-01-01实施1993-05-07 发布中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6627-93碳（化）纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料主题内容与适用范围本标准规定了碳纤维、碳化纤维I型、碳化纤维I型浸渍聚四氟乙烯编织填料的型号分类、技术要求、试验方法和检验规则等内容。本标准适用于碳纤维、碳化纤维I型、I型浸溃聚四氟乙烯或浸润滑油类编织及模压成型填料。2 引用标准GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）JB/T 6371碳化纤维编织填料试验方法3型号碳(化)纤维编织填料的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，表示方法如下：二T填料的型式：1为编织填料；2为模压成型填料环填充材料代号，以数字表示，见表1浸溃材料代号，以数字表示，见表2碳纤维及碳化纤维代号，以数字表示，见表3碳（化）纤维编织填料的基本代号表1填充材料不含填充材料聚四氟乙烯纤维柔石墨石棉纤代硚号012:3表2浸渍或涂敷材料不含浸溃材料聚四氟乙烯乳液润滑石墨二硫化铝油代号01234表3材料碳纤维碳化纤维I型碳化纤维1 型代号23型号示例：碳纤维浸渍润滑油模压成型填料环：T1202机械工业部1993-05-07批准1994-01-01 实施1 JB/T 6627-934产品分类碳(化)纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料及模压成型填料分为六种类型，见表4。表 4类型最高使用温度℃适用介质T1101≤345溶剂、酸、碱 pH:1~14T1102≤345溶剂、酸、碱 pH:1~14,T2101<300溶剂、酸、碱 pH:1~14T2102溶剂、酸、碱 pH:1~14T3101092溶剂、弱酸、弱碱 pH:2~12T3102≤260溶剂、弱酸、弱碱 pH:2~125技术要求5. 1碳（化)纤维漫溃聚四氟乙烯编织填料正方形截面规格及尺寸偏差，见表5。表 5mm规3.04.05.06.08.010.012.014.0↓16.0|18.020.022.0-24.025.0偏羞±0.2± 0. 3±0.5±0.7±1.05.2碳(化)纤维浸溃聚四氟乙烯编织填料模压成型环规格及尺寸偏差，见表6。表6mm内径4~100101~200外径10~150151~~250高3 ~~ 25偏差+0. 3+0.5偏差-0. 5 0.7度5.3·碳(化)纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料的物理、机械性能应符合表7的规定。表7指标性能T1101T1102T2101T2102T3101T3102体积密度g/cm≥1.2≥1.5≥1.2≥1.4≥1.1≥1.3耐温失量%345±10℃97-300±10℃一97N51260±101-9VA5摩擦系数≤0.15磨耗量 gΛ0.1<0. 07<0.1<0. 07A0.1<0.1压缩率 %20 ~4510~2525 ~4510 ~ 2525 ~ 4510 ~ 25回弹率 %≥3030≥30≥30≥25>30酸失量 %<3(5% 硫酸)s>碱失量%25%Na0H<35%NaOH一8>A82 JB/T 6627 -- 935.4碳(化)纤维编织填料表面应平整，浸溃聚四氟乙烯乳液或润滑剂应均勾分布，不应脱落，外露线头、跳线、缺花、勒边10m内不得超过1处。6试验方法6.1碳(化)纤维浸溃聚四氟乙烯编织填料的规格，用精度为0.02 mm 的游标卡尺从两个互相垂直的方向测定，取其算术平均值，由填料的任何一点作为起点，每隔1m测量1次，取 3处的算术平均值作为试验结果。填料环的规格，每个环直径对称方向测量2点，取3个环的算术平均值作为试验结果。6.2碳(化)纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料的体积密度、酸失量、碱失量、压缩率、回弹率、耐温失量、摩擦系数及磨耗量的测试,均按JB/T 6371的规定。6.3编织填料外观质量采用目视检查。7检验规则7.1产品应经检验部门检验合格方能出厂。7.2产品分出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验的项目包括：规格及尺寸偏差、体积密度、耐温失量、外观质量。7.2.2型式检验的项目为第6.1～6.4条规定的所有项目。7.3有下列情况之一时，应进行型式检验：a.试验新产品，产品转型；c.正式生产后在结构、材料、工艺上有较大改进，可能影响产品性能；正常生产满1年；停产2个月以上重新恢复生产。e.7.4编织填料外观质量应全部检查，其余项目抽样检查。7.5　同一牌号、同一规格的产品以50kg 为一批，不足50kg 按一批计。抽样时，从单位产品中取出足够测试用量的样品作为单位产品的代表。7.6碳(化)纤维浸溃聚四氟乙烯编织填料第5.1～~5.3条按 GB 2828 中规定的一次抽样方案执行，检查水平I，合格质量水平AQL为10，第5.