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EJ中华人民共和国核行业标准EJ/T 1023-1996首件鉴定1996-04-18 发布1996-08-01 实施中国核工业总公司发布
前盲为了赁彻 GB/T 19000 质量管理和质量保证系列标准和《军工产品质量管理条例的有关要求,本标准规定了核工业产品首件鉴定的基本要求、内容、组织管理和鉴定程序,为核工业产品首件鉴定确定了统一的原则和实施范画。本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E、附录 F 都是提示的附录。本标准由中国核工业总公司科技局出。本标准起草单位:中国核工业总公司523厂。本标准主要起草人,郑玉钊、刘开斌、楼仲维、郭金娜、楹华。
产品鉴定产品图号产品名称鉴定件图号鉴定件名称工艺卡片号鉴定件编号鉴定评语:鉴定结论:9
鉴定人员名单序号姓名性别年龄职务(职称)工作部门签宇10
附录 F(提示的附录)首件鉴定工作程序编制首件批准首件鉴定资鉴定目录鉴定报告鉴定合格料归档技术部门技术负责人档案部门鉴定不合格编制首件鉴工艺分析、查批量投产定大纳·找康因生产部门技术部门技术部门不合格下达首件落实纠正措施生产计划有关部门生产计划部门重新鉴定首件产品生产组建首件鉴定小组生产单位技术部门首件产品检验合格检验员召开首件鉴定会鉴定小组11
中华人民共和国核行业标准首件鉴定EJ/T 102319961 范霉本标准规定了核工业产品首件鉴定的确定原则、实施首件鉴定的范圖、首件鉴定的基本要求、内容、组织管理和监定程序等。本标准适用于核工业产品的试制和批量生产过程中的首件鉴定。流程性材料也可参照使用。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准郁会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 6583 94 质量管理和质量保证~术语3 定义本标准采用下列定义。3.1首件鉴定按照设计图样等技术文件的要求,对试制和批量生产的第一件零(部或组)件进行全面的过程和成品检查、考核,以确定生产工艺和设备能否生产出符合设计要求的产品。3. 2 其它质量术语均采用 GB/T 6583一94 中的定义。4首件整定的范围4. 1 生产(工艺)定型前试制的首件。4. 2 在批量生产过程中退有下列情况之一时,应进行首件鉴定:α) 设计要求有较大的更改,特别是涉及到成品或系统的质量特性如产品性能、可靠性、安全性、维修性等发生了变化b) 工艺文件做了较大的更改,使加工方法、检测方法、工艺装置及工艺鑫数发生较大变化,以致对产品符合性质量将有影啸时;c)产品转厂生产的首件多d) 非连续批次生产的首件。5 确定件症定的原则中国核工业总公司 1996-04-18 批准1996-08-01 实施1
EJ/T 1023--1996装配性产品具备下列情况之一者,需进行首件些定:a) 对整机质量、进度及成本有熏要影响的零(部、组)件,b) 生产工艺复杂、加工难度大的零(部、组)件;关健件、重要件多d) 在生产过程中含有关健工序的零(部、组)件$e) 合同中规定需进行首件鉴定的零(部、组)件多f)·戚品。.6 . 首件鉴定的基本要求6. 1 承制单位应制定并实施首件鉴定制度。6. 2承制单位的技术部门负责缩制首件鉴定目录,其主要内容及格式见附录 A(提示的附录)。首件监定目录经过质量管理部门会签后,由单位技术负责人批准并随同技术文件一起发到有关部门。6. 3在实施首件整定前,技术部门负责编制首件鉴定大纲,以指导苷件些定工作。首件鉴定大纲的主要内容及格式见附录 C(提示的附录)。6. 4生产计划部门应根据首件鉴定目录*,作出首件生产作业计划,并根据产品的特点确定其首批投产的数量。6.5用于首件鉴定的工艺卡片应有明显的*首件标志。6.6首件工艺卡片在生产过程中,应与首件同步转。6. 7首件鉴定在生产、检测、试验过程中应有明显的“首件标记。6. 8在首件产品的生产过程中,操作、检验、试验等有关人员应正确、完整地做好各项记录,以保证产品质量的可追溯性。其记录的主要内容及格式见附录B(提示的附录)。鉴定后对工艺技术文件实施技术状态管理。6.9首件质量原始记录应与首件同步转,直至生产结束。6. 10首件坚定必须在首件成品检测合格的基础上进行。6.111首件鉴定结束应填写首件鉴定报告。6. 12首件鉴定合格后,有关资料应及时归档保存,被些定件可以投入批量生产。6. 13首件鉴定不合格,工艺人员应进行工艺分析,查找影响营件质量的原因,待纠正措施落实后方可重新进行鉴些定。首件鉴定工作程序见附录 F(提示的附录)。7 首件塞定的主要内容7. 1 检查用于首件生产的设计、工艺等技术文件的正确性、完整性、协调性和有效性。7. 2 检查用于首件投产的器材、原料、辅料的合格证明,必要时进行
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