JB 3045-1991钻镗组合机床 精度.pdf

J58JB中华人民共和国机械行业标准JB 3045-91钻镗组合机床精度1991-07-09 发布1992-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB 3045--91代替JB3045—82钻镗组合机床精度主题内容与适用范本标准规定了钻镗组合机床精度的检验项目和检验方法本标准适用于刀具有导向完成钻、扩、铰、镗等工序的钻镗组合机床（以下简称机床）。如有特殊要求，可另提补充规定。2 引用标准JB2670金属切削机床精度检验通则3 般要求3.1关于几何精度检验3. 1. 1一项精度规定有几种检验方法的，检验时可任选一种。3. 1. 2当多轴箱上的主轴多于两根时，可只选两根主轴进行相应的精度检验。3.1.2.1受检主轴的选择原则a.主轴直径较粗的；b.两主轴相距较远的；主轴距导轨面较近的；刀具与主轴刚性连接的。3.1.2.2受检导向孔（或样件孔)的选择原则孔径小于或等于30mm时，其长度应大于2.5倍孔径；a.孔径大于30mm时，其长度应大于1.5倍孔径。3. 2 关于工作精度检验3.2.1用户必须按期提供足够数量的合格的被加工零件。3.2.2必须采用机床说明书规定的切削规范和符合要求的刀具对每批被加工零件进行连续切削加工。3.2.3按《被加工零件工序图》进行工作精度检验。3.2.4工作精度有下列两种评定方法方法1——直接评定。方法2-一用“工序能力指数C,值”评定。3.2.5机床验收检验时，其工作精度只能采用3.2.4条规定的方法1、方法2中的一种进行评定（由制造广与用户协议磁定）。.3.2.6需要用工序能力指数评定的项国和工序能力指数C，值的大小，由制造厂与用户协议确定。4几何精度检验机械电子工业部1991-07-09批准1992-07-01实施T JB 3045-91附录·B等距度计算示例(参考件)B1　示例1实测：比较点距生轴前支承轴线中点和导向孔轴线中点分别为300和200mm，比较点差0.01mm；主轴回转轴线和导向孔轴线对导轨的平行度在150mm长上分别为十0.01mm和一0.015mm(+表示上仰，一表示下垂），如图B1所示：导向孔轴线中点200主轴前支承轴线中点190-070·0300图 B1计算：主轴前支承轴线中点和导向孔轴线中点对导轨的等距度为：0. 02 + 0. 01 + 0.02 -- 0. 05 mmB2示例2实測：主轴回转轴线和导向孔轴线对导轨的平行度在150 mm长上分别为-0.01 mm和-0.015rnm，其余同示例1，如图B2所示：主轴前支承轴线中点导向孔轴线中点200.3000. 0210-0图 B2计算：主轴前支承轴线中点和导向孔轴线中点对导轨的等距度为： 0. 02 + 0. 01 + 0. 02 0. 01 mm10 JB 3045-91附录. C工序能力指数C，计算示例(参考件）工序能力指数C，通过实测误差r:进行计算，计算示例见表C1。11 JB 3045--91××年×月×日18.. 87? (124. 85) .?(671)=算计-)μ期数样本大小n=（30)指力.@r9XX×序二H@1双向公差 C,一 菁单向公差C,样本的标准差 S工序能力指数 C。测量单位(μm）21样本均值无偏方差V工序能力指数 C，计算示例检验者=A1.13. 2(+ 34){3784)测量方法(三坐标测量机）中央值。=（ 20)①3?10表 C1.Of-N4-9-5计±0. 05 mm,T=(100 μm)23.8-3-34主轴承孔位置精度196144676006西南工程机械厂1008ZHS--U87314-12208+-102机638422334289144t 21 28.25被加工零件机床型号检验项目差23用简12 JB 3045—91附加说明：本标推由机械电子工业部组合机床标准化技术委员会提出。本标准由大连组合机床研究所归口并负责起草。本标雅主要起草人曹维乾、黄同舟、张锡禄、傅承云。13 3045-91JB中华人民共和国机械行业标准钻镗组合机床精度JB 3045—91*机械电子工业部机械标准化研究所出版发行（北京8144信箱邮编100081）、版权专有不得翻印*河北省清河县印刷广印刷开本 880×12301/16印张1字数260001991年10月第一版1991年10月第一次印刷编号0344 JB 3045--91在定位基面的纵向方向放一检验平尺,在检验在动力部件上放一可调垫板，在其上放一水平仪，并使其水准器的方向与滑鞍移动的方向相垂以水平仪在行程两端点读数的代数差作为测将指示器固定，旋转主轴，应不少于5圈。以指示器的最大读数差作为测定值。再将指示器移到相隔90°的侧母线上，进行同样的检验并求出测定值。以两次测定的较大值作为测定值。然后将指