燃气管道施工方案设计.docx

第一章工程概况 工程简况：此工程为唐钢汽车板主厂房5区燃气管道，轴线位置于501-531轴、列 线位于5A-5C轴，共计3条管线，分别是焦炉煤气（COG）①820*6、①630*6、①529*6, 氮气管道（N）①377*9、①273*6、①159*6，氢气管道（H）①76*4、①57*5、①32*3, ①87*3为煤气放散管和煤气干事排水器连接管，各种管线总计约861m，其中，焦炉煤气 ①820*6 214m、①529*6 68m、①630*6 12m，氮气管道0377*9 203m、①273*6 ① 54m、① 159*6 12m，氢气管道① 76*4 189m、① 57*5 6m、① 32*3 60m，煤气放散 及煤气干事排水器连接管①87*3 12m。 质量目标:工程质量等级100%合格，质量优良率＞90%以上。 安全目 标：杜绝重大安全事故，月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 工程特点： 1.4.1施工工期短，工作量大，且点多面广。 1.4.2高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。 1.4.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进彳亍检验。 第二章施工准备 1、 施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的酉己备、 施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以 保证一经开工即可投入正常施工当中。 2、 技术准备： 2.2.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同 时取得各项技术资料及有关图集，制定 施工技术措施，组织技术交底。 2.2.2 了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、 防腐、保温等应做到心中有数。 2.2.3选用施工及验收规范 ： 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236--98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93 《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002; 施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求； 3、劳动力酉己备： 3.2.1根据压力管道的工作量、拟定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人 员进场。 3.2.2机装项目经理部按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是 保证具备完成本项目所必备的技术工程人员。 3.2.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证 上岗。尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技 术素质。 3.2.4劳动力计划: 劳动力计划表 工种 酉己管 起重 电焊 气焊 电工 其它 管理 合计 人数 30 9 6 3 2 8 2 60 4、主要施工用工、机、量具及材料计划： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 氩弧焊机 YC-300TWSPVVTA 台 6 完好 2 交流电焊机 Bx 1-300 台 6 3 酉己电箱 400A 台 5 4 烘箱 YGCH-X-100 台 1 5 角向磨光机 ①150 台 6 6 角向磨光机 ①100 台 6  7 保温桶 个 10 8 空压机 台 2 9 内圆磨光机 台 5 10 磁座电钻 ①23 台 2 11 台 06-018 台 3 12 链条葫芦 2t 台 6 13 链条葫芦 3t 台 3 14 链条葫芦 1t 台 10 15 螺栓千斤顶 10t 台 5 16 汽车吊 45t 台班 20 管道吊装及 材料倒运 17 汽车吊 12t 台班 20 管道吊装及 材料倒运 18 汽车 10t 台班 60 材料倒运 19 电缆 16m2*4 米 300 施工用 20 电缆 50 m2*4 米 200 施工用 21 线盘 只 10 22 安全带 个 20 23 氧乙炔工具 付 8 24 氧气瓶 只 25 25 乙炔瓶 只 15 26 跳板 4000*300*50 块 30 27 脚手架管 048 t 5 28 麻绳 012 Kg 200 29 灭火器 干粉 瓶 10 30 陶瓷纤维布 Kg 250 防火安全用 31 卷扬机 5t 台 2 32 卷扬机 3t 台 4 33 滑轮 2t 台 5  34 滑轮 1t 台 10 35 钢丝绳 6*37 ①15 米 500 36 磁力线坠 个 10 37 角尺 把 6 38 钢卷尺 5m 把 10 第三章 施工方案 3.1管道施工程序如下： 3.2管道材料验收 对所到管子、管件及附件必须具有出厂合格证。 管子、管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，