机械加工基础 课件 项目2 零件表面的成形和切削加工.ppt

◆项目1◆ 机械制造过程生产组织 三、机械加工精度（零件图样的基本内容；尺寸公差与配合；几何公差；表面粗糙度） 四、零件常用金属材料及热处理（常用金属材料的力学性能；常用金属材料的牌号、性能和用途） ☆引入课程教学内容： ★课题： ◆项目2◆零件表面的成形和切削加工 一、零件表面的成形 二、切削加工运动（表面成形运动；辅助运动） 三、工件表面与切削要素（切削过程中的工件表面；切削用量；切削层参数） ★教学目的与要求： 掌握零件表面的成形。 掌握切削加工运动。 掌握工件表面与切削要素。 ★教学难点与重点： 难点：工件表面与切削要素。 重点：工件表面与切削要素。 ☆新授： ◆项目2◆零件表面的成形和切削加工 【导读】以领会表面成形原理与切削加工运动为切入点，了解机械加工工艺系统的构成，认识工艺系统是完成工件加工的一个有机整体，通过对工艺系统各组成部分基本知识的学习，领会其各组成部分在加工过程中的功用与重要性。 ■播放■{课件03视频1：金属切削加工的基础知识【40分48秒】劳动音像出版社-含切削运动等内容MP4}0~7分30秒：切削运动 一、零件表面的成形 1、零件表面的成形 零件表面通常是几种简单表面的组合，而这些简单表面如球面、圆柱面、圆锥面、双曲面、平面、成形表面等，按照几何成形原理，都可以看成是以一条线为素线，以另一条线为轨迹线（亦称为导线）做相对运动而形成的，如图2-1所示。 ●播放● {课件03视频2：机械制造41-切削加工基本知识【30分16秒】优酷视频}15分~：切削运动、切削要素{/v_show/id_XMzcyNDE1Nzg0.html} 图2-1 由简单表面形成的基本几何形体 球面可视为一条圆素线绕其直径回转而成；圆柱面是以一直线为素线，绕另一平行线做圆周旋转运动而形成；平面是以一直线为素线，以另一直线为轨迹，做平移运动而形成；直齿渐开线齿轮的轮齿表面，是由渐开线作素线，沿直线运动而成等，这类表面称为线性表面。 形成工件上各种表面的素线和导线统称为发生线。 形成平面、圆柱面和直线成形表面的素线和导线，它们的作用可以互换，称之为可逆表面； 而形成螺纹面、球面、圆环面和圆锥面的素线和导线其作用不可以互换，称之为非可逆表面。 如前所述，零件的表面是几种简单表面的组合，那么这些组合而成的零件表面的总体获得方法，就可以是几种简单表面获得方法的组合。如图2-2所示为由几种简单表面组合的常见零件。 图2-2 由几种简单表面组合的常见零件 按成形原理，零件表面的几何要素由发生线形成，而机械加工过程中，就是按照这些几何要素发生线的成形原理，加工形成零件的各表面。 金属切削机床提供运动和动力，使工件与刀具之间在保证正确的相对位置基础上，实现具有内在联系的相对运动，结合刀具切削刃形状共同形成工件表面廓形。 图2-3 形成发生线的方法 如图2-3所示，形成发生线的方法可以分为轨迹法、成形法、展成法、相切法等四种： （1）轨迹法。 素线和导线都是刀具切削刃端点（刀尖）相对于工件的运动轨迹。如图2-3（a）所示，刀尖的运动轨迹和工件回转运动的结合，形成了回转成形面所需的素线和导线。 （2）成形法 刀具的切削刃廓形就是被加工表面的素线，导线是刀具切削刃相对于工件运动形成的。如图2-3（b）所示，刨刀切削刃形状与工件曲面的素线相同，刨刀的直线运动形成直导线。 ◆播放◆{课件03视频3：刨削【46秒】优酷视频}{/v_show/id_XNTg5ODYxNjg0.html} ◆播放◆{课件03视频4：金属切削机床-刨削运动【2分6秒】劳动音像出版社mp4} ◆播放◆{课件03视频5：刨削-端面齿轮(720P)【15秒】腾讯视频} （3）展成法 如图2-3（c）所示，对齿廓表面进行加工时，刀具与工件间做展成运动，即啮合运动，切削刃各瞬时位置的包络线是齿廓表面的素线，导线由刀具沿齿长方向的运动形成。 ●播放视频● {课件03视频6：插齿.剃齿.磨齿【4分40秒】mp4}” （4）相切法 如图2-3（d）所示，采用铣刀、砂轮等旋转刀具加工工件时，刀具的自身旋转运动形成圆形发生线，同时切削刃相对于工件的运动形成其他发生线。 ●播放视频●{课件03视频7：铣削加工2-铣削基础2010【9分43秒】MP4} 二、切削加工运动