注塑工艺培训.pptx

注塑技术与工艺培训 ;一、注塑机简介 ;三、注塑机安全检查 ;当射台向前移动时，不可用手去清除从射咀漏出的熔胶，以免将手夹在射咀与模具之间 清理料筒时，应把射咀调到最适当和较高的温度使射咀保持畅通，再使用较低的射胶速度与压力清除料筒的杂料 避免把热敏性及腐蚀性高的塑料留在料筒内太久，比如：PVC及POM料 检查油压系统在最高工作压力时，是否高过系统额定压力，一般为145kg/cm2、（压强） 检查模具是否稳固地装在动模板和定模板上 ;四、高分子材料性能 ;PA6 ;五、立式机调较方法 ;六、注塑制品不良及处理方法 ;1、成品不完整（缺胶） ;进胶不平衡 调整模具溢口位置 浇道或溢口太小 加大浇道或溢口 原料内滑剂不够 酌加润滑剂 螺杆过胶圈磨损 检查维修 机台安数不够 更换较大型机 ;保压压力不够 提高或增长保压压力 射出时间太短 增长射出时间 射出速度太快 减出速度 溢口不平衡 调整模具入口大小和数量 射料咀堵塞 拆除清理 ;3、产品粘模 ;4、水口粘模 ;5、批风 ;6、开模或顶出制品破裂 ;7、结合线 ;8、流线 ;9、银纹 ;10、表面不光泽 ;11、成品变形 ;12、成品内有多孔 ;射出速度太快 调速慢 原料含水份 原料彻底干燥 原料温度过高以致分解 降低原料温度 模具温度不平均 调整模具温度 冷却时间太长 减少模内时间 背压不够 加大背压 料管温度不当 降低前段温度、提高后段温度;13、黑点 ;14、稳定的热平衡 ;16、射咀漏胶 ;谢谢参与！！！