机电一体化系统的设计分析.doc

机电一体化系统的设计分析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：机电一体化系统的设计分析 1 1机电一体化控制系统的基本概述 2 2机电一体化的控制系统设计原则 3 2.1精确性原则 3 2.2平稳性原则 3 2.3快捷性原则 3 3机电一体化的控制系统设计应用 3 4机电一体化系统的设计策略 4 4.1纵向分层设计法 4 4.2横向分块设计法 4 文2：机电一体化产品概念设计分析 5 1机电一体化基本理论概述 6 2机电一体化产品概念设计的理论研究现状与展望 6 2.1机电一体化产品概念设计的研究现状 6 3结语 8 原创性声明（模板） 8 正文 机电一体化系统的设计分析 文1：机电一体化系统的设计分析 导言 新形势下，国内的工业生产获得了许多重大的创新成果，以前单一的技术应用形式逐渐发生变化，比如机电一体化就是工业生产中的新的模式，通过多种技术的不断融合提升了相应技术的应用性。它实现了机械制造技术、计算机电子技术、信息网络技术等的有机融合，并有效的应用到工业生产之中，当前许多的生产设备都已实现了机电一体化。而控制系统就属于机电一体化的关键，能够用于数据处理及自动控制，利用计算机接口与外界设备的连接，实现机电一体化系统各模块的可靠运行。 1机电一体化控制系统的基本概述 机电控制系统是指将工作运行中一系列的相关运行技术连接起来，并将特定装置进行有效的固定，依据生产流程形成一整套的生产动作，有效控制进行工作生产，完成生产工作。在系统形成的过程中，融合了大量的技术手段，比如，互联网技术、网络通讯技术、电力技术等，对机电控制系统进行不断的完善，最终将其应用在实际的生产工作中，实现各项技术之间的兼容共存，指导各部分相关的工作。机电控制系统的完善与发展大大提升了人类工作的效率，同时也大大提升企业发展效益。例如，将机电控制系统中的远程控制系统应用在实际工作中，工作人员仅仅使用计算机就能够实现生产工作的远程控制，节省人力管理时间，提升企业生产效益。实际工作中，远程控制主要分为两种，一是保持型的远程控制系统，保持型远程控制系统可以对生产工作进行实施的监督管理；二是人机互动型控制系统，可以实现人机之间的互动管理。从本质上来说，科技的发展是决定着产业发展的重要因素，只有通过科技的创新发展才能获得期望的成果。机电一体化就是以科技创新为引导，将多种技术结合起来构成一体化的控制系统。这不但提高了对各类资源的使用效率，也加快了企业经营效益的提升。其次，自动控制的实现，是机电一体化的最基础功能，逐步摆脱了过多的人工因素，实现了机械生产的自动化运行。控制系统是由控制设备、执行单位、被控元素等组成，并利用接口实现连接，构成工作回路。其工作原理为：先是发送指令信号，设定控制数据，并利用检测设备收到外来信号，接着传送至控制装置实现数据的处理，将结果传送至执行单位，实现动作执行，将指令应用于被控元素，使其处于系统的设计状态，最后利用被控元素输送相应数据，从而实现了机电一体化的系统控制。 2机电一体化的控制系统设计原则 2.1精确性原则 在开展系统调测时，输出命令与设计命令之间的差值不能太大，而且要在不降低系统可用性的前提下尽可能的减低误差。精确度与产品生产的精密值息息相关，也影响着系统运行的最终成果。 2.2平稳性原则 确保系统的平稳性是为了保证产品的结果与设计一致，而且在外来因素的影响下，也不会出现产品质量问题。特别是在闭环情况下，非常易于遭受数据不匹配的困扰，造成系统波动而影响到正常运行。 2.3快捷性原则 快捷性的要求是系统避免差错值的效率以及解决异常情况的效率要快，由于当系统出现差错值时，会影响正常运行或出现质量问题，所以需要在最快的情况下避免系统差值，确保系统运行平稳。 3机电一体化的控制系统设计应用 机电一体化的控制系统在工业生产中的应用非常广泛，主要的设计应用包括如下几方面：一是，挖掘机的生产制造，利用模拟理论及控制原理，测定液压设备中泵的输送压强、控制压强以及别的数据，进而将相应数据输送到控制系统之中，调配挖掘机的工作形式，从而完成控制系统的设计使用。二是，压缩机的生产制造，利用控制系统测定振动轮内的偏心块振动路径，进而确定其运行加速度，运用傅里叶变换等公式，得出压实参数，从而实现了压缩机运行控制的目标。三是，在国际上的起重生产制造领域，已用到了控制系统的相应功能，实现了实际生产与设计理论的有效结合，对计算机技术的运用使得机械控制能够像人工作业一样方便，但工作效率及可靠性要更高。 4机电一体化系统的设计策略 4.1纵向分层设计法 纵向分析设计法主要从机电一体化系统的整体来考虑，对机电一体化系统的纵向结构和功能进行