预应力实心整间大楼板安装 预制钢筋混凝土隔墙板安装.pdfVIP

预应力实心整间大楼板安装 1.1 本工艺标准适用于多层及高层外砖内模及外板内模等结构的预 应力实心整间 大楼板安装工艺。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2 水泥：标号为425 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣 硅酸盐水泥。 应有出厂合格证。按规定做复试。 2.1.3 砂：中砂。 2.1.4 主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm ×100mm 木方等。 2.2 作业条件。 2.2.1 按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块 大板下面放 置通长垫木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm 时，垫木 长400mm，板宽 为3770mm 时，垫木长500mm 。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放 置。见图4-41 。垫 木要上下对齐，垫平垫实，不得有一角脱空现象。每垛堆放最多为9 块。大楼板运 输时在车上堆放情况也应与此相同。 欢迎您阅读并下载本文档，本文档来源于互联网，如有侵权请联系删除！我们将竭诚为您提供优质的文档！ 图4-41 2.2.2 检查大楼板是否有出厂合格证。然后对大楼板外观质量进 行检查，凡 不符合质 量要求的不得使用，如大楼板板面或凸键有裂纹或损坏的，均不得使 用。 2.2.3 检查墙体轴线及标高，对照吊装图核对大楼板型号、规格。 查清大楼 板上的洞口方向与图纸是否相同。 2.2.4 修理现浇混凝土墙体高度，墙体高度应低于板底标高10～ 20mm，如混 凝土墙体高度低时，应补混凝土找平；加混凝土墙体高出板底标高时 应剔凿，以保 证楼板上表面标高符合要求。墙体轴线偏移过多，应进行调整，以保 证大楼板搭墙 长度符合要求。 3.1 工艺流程： 抹砂浆找平层或硬架支模 → 吊装大楼板 → 调整板位置 → 整理绑扎钢筋 3.2 抹砂浆找平层或硬架支模：安装大楼板之前，根据墙体混 欢迎您阅读并下载本文档，本文档来源于互联网，如有侵权请联系删除！我们将竭诚为您提供优质的文档！ 凝土标高在墙 顶抹找平层，找平层水泥砂浆配合比为 1 ∶3 。如采用硬架支模时， 墙顶混凝土标高 应斤降1～2cm 。 3.3 吊装大楼板：吊装前首先查清大楼板洞口位置（包括暖卫、 煤气、电器 管线洞口）及大楼板方向标志；再对照设计图纸查清每个房间所用大 楼板的型号是 否正确。安装时板端对准墙身缓缓厂降，落稳后再脱钩。 3.4 调整板位置：调整好大楼板四边搭接长度使其符合设计要 求，然后将相 邻两块板的6 12 拉结筋互相焊接，焊缝长度应≥90mm，焊接质量应 符合焊接规程的 规定。 3.5 整理绑扎钢筋：伸出板四周的预应力钢筋弯成圆弧状，铺 在板缝、圈梁 或墙体中，不得直弯硬拐，作法见图4-42 。 内横墙厚 d1 内纵墙厚 d2 在横墙上 a 在纵墙上 b 在山墙上 c 多层 140 160 5 10 15 高层 160 160 15 10 15 欢迎您阅读并下载本文档，本文档来源于互联网，如有侵权请联系删除！我们将竭诚为您提供优质的文档！ 4.1 保证项目： 4.1.1 吊装构件时混凝土强度必须符合设计要求和施工规范