角膜接触镜基础知识—软性接触镜的工艺(接触镜验配技术课件).pptx

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车削法 车削法是指用车床对干燥的纯净HEMA进行切削而成。全过程可用电脑控制,也可用半自动完成,切削完成后再将其化成软性隐形眼镜。生产过程中的无菌消毒和温度、湿度的控制对产品的成品率有很大的影响。 车削法优点:1. 表面不带电荷,不易粘连,不易吸附蛋白质 2. 由于更挺,故更易操作 3. 内表面呈球形,低对比度视力良好 4. 球面镜片,视觉更稳定,更清晰 5.使用寿命更长 6.没有参数方面的限制,可按验配员要求订做镜片,  完成复杂设计.   缺点:产量低,成本高。有代表性的镜片有“卫康eyeseeM42亲水隐形眼镜” 旋转成型法旋转成型法(离心浇铸法)由捷克斯洛伐克的Wichterle发明。以后逐步发展成现在的用电脑控制全过程的生产工艺。生产过程包括把混合单体材料注入一个旋转的模具中,当混合物依模具的形状而成形为镜片时,镜片的屈光度由模具的旋转速度决定。 旋转成型法  优点:  1.重复生产性好,可大规模生产,成本较低   2.表面光滑   缺点:   1. 在低度数时不够挺,操作较困难   2. 不同的配戴特性,由直径和屈光度决定配适,矢高由屈光度决定   3. 有时新镜片上有没有聚合完全的残余材料,使配戴者感觉不舒服?? 4. 镜片表面带电荷,易吸附蛋白质,易粘连   5. 内表面成抛物线形,与角膜三点接触,低对比度视力较差   比较有代表性的产品有:“海昌舒倍TG舒适季抛隐形眼镜” 模压法模压法又分干模法和湿模法,前者需进一步抛光和水化,而后者已是水化的镜片,故生产率更高。模压法镜片边缘变化很大,主要用于生产一次性镜片。 模压法:  优点: 1. 表面平滑、坚固,边缘薄   2. 重复生产性好,成本低   3. 内表面成球形,低对比度视力良   缺点: 1. 聚合缺陷会使镜片表面粗糙,易损坏   2. 表面带电荷,易吸附蛋白质,易粘连   3. 寿命短   比较有代表性的产品有“强生、台湾威氏康 日抛隐形眼镜” 混合工艺法镜片一表面用旋转成型法或模压法制成,而另一表面用车削法制成。代表性的产品有“海昌V38清晰舒适年戴型隐形眼镜” 混合工艺法优点:镜片表面光滑,光学品质优良,设计理想,提高舒适感;镜片后表面车削,理想中心定位及移动,易处理,增强耐用度。 理想的隐形眼镜的设计幻灯片,海报包括价位,包装,功能,适合人群专业,合理提示:仅供参考!

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