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不锈钢给水管道安装施工方法 一、 施工准备 1、 作业条件 （1） 到达工地的材料已进行外观质量检查，管材配件配套齐全，并经验收合格，施工机具施工人员能保证正常施工。 （2） 施工现场用水、用电和材料堆放场地、储存库房等条件能满足正常施工需要。 （3） 施工安装前，施工人员应了解建筑物的结构构造形式、各类管道的关系，且应根据施工方案确定与其他工种的配合措施。 （4） 施工安装人员应掌握和了解薄壁不锈钢塑料复合管材、管件的主要物理力学性能和连接技术，管道安装应尽量做到一次断料、连接成功。安装工人应培训上岗，必要时应考核合格后上岗。 2、 材料要求 （1） 内外表面应光滑平整，色泽一致，无明显的痕纹凹陷，断口平直，冷热水管标志醒目，内壁清洁无污染； （2） 配套的辅助材料应符合相应的材质和性能要求； 3、 主要机具 亚氩弧焊机、酸洗用具、钢卷尺、手锤、錾子、手电锯、半圆锉、工具袋、管道工常用工具等。 二、 工艺流程 划定用水点位和管道位置T固定支架或开槽T敷设管道及酸洗焊接接头T管道固定、管道试水试压T管道保温T管道隐蔽 三、操作工艺 1、 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 2、 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工断管、配零件、调直、校对，按管段分组编号。 3、 支管安装： （1）室内给水管敷设顺序（先主管，后支管）。 （2 ）墙面、天花线管走向定位弹线，水管走向应左冷水右热水，上热水下冷水。 （3）给水管安敷时尽量减少接头，穿越墙体时需要预设套管，套管内部的又接头，套管内用防火泥封堵。 （4）给水管敷设应固定牢固，管卡间距见下表。 管道直径（mm） DN15 DN20 DN25 管卡间距 热水管 0.3 0.35 0.4 冷水管 0.6 0.7 0.8 4、墙面不锈钢给水管敷设: （1）暗敷水管的开槽深度应为水管敷设完成后管壁距离粉层面15mm。并标注固定点，固定点间距不大于600mm，终端固定点离出水嘴不大于100mm。 （2）管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和角阀均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。 6、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 四、管道试压 1、 管道系统的水压试验应符合下列规定： （1） 试验压力应取管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 （2） 水压试验前，对试压管段应采取安全有效的固定和保护措施，各配水口应临时封堵，试压接头应明露。 （3） 压力表量程不应小于试验压力的1.3倍，且精度为0.01MPa。 2、 试压应按下列步骤进行： （1） 向系统缓慢注水，同时排尽水管内空气。 （2） 系统充满水后进行水密性检查。 （3） 对系统加压采用手动试压泵，缓慢升压，升压时间不得少于10分钟。 （4） 加压到试验压力后，检查连接部位有无渗水现象。如出现渗漏情况，以不渗不漏为合格。 五、 质量标准 1、 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 2、 检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 3、 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。 4、 检查方法：检查冲洗记录。 六、 安全措施 1、 安装过程中使用的施工机具，在使用前应进行严格检验。 2、 电动工具进场时应进行检查检验、合格后贴上检验合格、准予进场”字样。电动工具的充电器不准带入施工现场充电。 3、 施工人员应戴安全帽、扎好帽带、工具袋，全场禁止吸烟、禁止酒后作业。 七、 成品保护 1、 不锈钢管道安装后不得脚踏攀登和吊挂起重用具。 2、 要防止在邻近作业时将碳钢物件停放在不锈钢管道上。 3、 小口径螺纹连接阀门及仪表等贵重物件安装后，可拆卸下来保存，防止损坏或丢失。 4、 管道穿越建筑物安装，需要进行拆墙和大洞时，要事先与土建单位联系，避免影响结构强度，安装后按原样恢复。 5、 在管道需要修改时，拆下保温层的保护壳，应保护好，待管道修复后，恢复原样。