大口径螺旋焊管焊接施工组织方案.docx

WORD 格式 WORD 格式-可编辑 专业知识 专业知识--整理分享 大口径旋焊管焊接施工方案 工程概况 该工程是雅安市二、三水厂输水管网灾后恢复重建工程。材质为旋 焊管,壁厚分别为 10mm 和 8mm ,钢管接口形式为手工电弧焊接,焊缝质等级为Ⅱ级，焊缝接口形式为 X 型，坡口形式a=60o无损探伤抽 检比为 50%，射线透照为 5%，技术等级为 B 级，焊缝低点为必测点， 焊缝评定等级达到Ⅲ级为合格，全线采用单管安装，全长 A 段为5056 米。 编制依据 雅安市二、三水厂输水管网灾后恢复重建工程施工图纸及相关说明文件。 GB 50268-97 ,给水排水管道施工及验收规范。 GB 50235-97 ,工业属管道工程施工及验收规范。 GB 50236-98 ,现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。 施工准备 组织有关操作人员、熟悉施工图纸及规程规范、制定焊接工艺、编制焊接作业指导书。 焊工应进相应项目的培训并有相应项目的操作资格证。 检查到货钢管的圆和坡口是否符合有关技术要求。 检查属管节表面有无斑疤、纹、严重的锈蚀等缺陷。 钢管安装前,管节应逐根测、编号 ,宜选用管径相差最小的管节组对焊接。 刮风、雨雪天气时焊接必须有挡风、防雨防雪棚。 焊工施焊前必须使焊工明确质要求及焊接措施。 焊接工艺 焊接前将焊口表面用磨光机打磨干净,得有锈蚀、 油渍及其他污迹,对检查坡口形式及尺寸应符合设计文件要求，对角符合要求 的用手提砂轮机修磨。坡口及焊口内外清范围小于 10 mm。 钢管焊接前先修口、清根,检查管端端面的坡口角、 钝边、间隙。 焊条要进烘干 ,选用 4303 型 ,焊丝直径 1. 6 mm。 钢管的焊缝在接头处应错开、错开的间距得小于 100 mm。环焊缝隙采取双面多层焊接成型 ,先外后内原则程序焊接,为混凝土包封绑钢筋创造工作面。 有加固环的钢管,加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开,其间距应小于 100 mm ,加固环距管节的环向焊缝应小于 50 mm。 直埋管段两相邻环向焊缝的间距应小于 200 mm。 钢管对口采用龙门架吊装，通过轨道的控制左右和手动葫芦调准上下和平整，进对口效对，检查合格后方可进点焊 ,点焊时应符合有关规定。 点焊焊条使用与接口焊接相同的焊条。点焊固定前同时采用支撑进支承，避免移动，才进点焊。 点焊时应对称施焊,其焊缝高应与第一层焊接厚一致。 点焊时发现纹等缺陷 ,应及时处。 钢管的直焊缝处得点焊。 点焊长为 50 mm～60 mm ,环向点焊间距大于 400 mm。定位焊缝的长、 厚和间距， 应能保证焊缝在正式焊接过程中致开。 焊接时,采取“逆向分段跳焊法 ,每个口两个焊工同时对称焊, 同时应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢温 ,减少焊接热的影响。 组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接,应温差过大。 14）施焊时尽少采用提焊方法进施焊， 如施焊条件下必须采用时，严格按照提焊的方法和顺序进施焊， 保证焊接质达到设计和规范要 求 。 15）施焊过程中，严格采用两人对称焊接，应保证起弧和收弧处的质收弧时要将起弧填满， 多层焊的层间接头应错开。确保焊缝的厚 和坡口形式符合要求。 16）严格控制施焊的电，通过试焊的质确定焊机的电要求。同时根据管材钢的种类确定焊前的预热温。 管道对接时,环向焊缝的检验及质应符合下规定 : 检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物。 应在油渗、水压试验前进外观检查。 焊缝外观质应符合有关规定。 合格焊缝应返修 ,同一部位的返修次数得超过二次。 18) 管道法兰连接应符合下规定 :a. 法兰接口平允许偏差应为法兰外径的 1. 5 % ,且大于 2 mm; 中心允许偏差为孔径的 5 %。 应使用相同规格的栓 ;安装方向一致、对称,紧固好的栓应 出母之外。 与法兰接口两相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口 ,待法兰栓紧固后方可施工。 刚性对口焊应注意:焊得肥厚些;在施焊时保护预热;尽可能用多层焊;焊后退火处及清除残余应。 焊接质控制 焊接质控制实三检制 ,即自检、互检、专检,每条焊缝要求首先进外观检查 ,并作好记录。 焊接材严格管 ,严格执有关规定及措施 ,绝对使用无质证明书的产品。 钢管安装允许偏差:轴线 60 mm;高程±25 mm。 按规范和图纸要求对每道焊口进 5 %的无损检验,作好标记。合格后才能进试压防腐。 管道焊接缺陷处 ,由于管外有混凝土包封钢筋采用管内磨口处 。 6）焊缝质控制必须符合下要求： 表面气孔——允许 表面夹渣——允许 咬边——允许 未焊缝——允许 根部收缩——≤0.5mm 角烛缝厚足——允许