球磨机施工方案.docxVIP

水泥磨安装施工方案 一概述： 水泥磨为滑履磨，是目前比较先进的设备，它采用中空轴中心传动、 带有慢速起动装置，磨仓内有衬板和隔仓板钢球组成。 1.主要有以下部件组成： 1 ) 筒体为Φ4×13米自重127t 生产能力： 65t/h(P.0.52.5) 装球量： 191t ； 2 ) 传动由YRKK800-8主电机和MGF280主减速机配有慢驱 动装置组成； 3 ) 进料装置； 4 ) 出料装置； 5 ) 配有稀油站和润滑、冷却系统； 2.设备单台重量400吨左右，最大起重吊装重量(筒体)130吨左右。 3.施工顺序：基础验收 砂墩制作及养护 设备进场 设备检 测 刮、研瓦 支承座就位 找正找平 一次灌浆 筒体 坐入支承座 传动部分开始就位 一次灌浆 精找 接通 润滑及冷却系统。 二.施工准备 1.组织现场技术、施工人员熟悉图纸及安装说明书和相关规范资料； 2.施工电源、材料、机具 (吊装)设备、 专业施工人员要组织齐备； 3.施工前对技术资料、 人员、机具设备等方面审核 ，进行精心布置确保 科学、高效优质的完成水泥磨的安装； 三.基础验收 1.基础验收应会同业主、监理、土建单位共同进行，要有相应的原始 资料； 2.对照土建图、 设备和工艺图检查基础外形尺寸、 中心线、 基础标高、 基础孔的几何尺寸及相互位置必须符合以下要求： 项 项 目 名 称 基础外形尺寸 基础坐标位置(纵横中 心线) 基础平面上的标高 中心线间的距离 基准点标高对车间零点 标高 地 相互中心线位置 脚 深度 孔 垂直度 检 验 工 具 30米钢盘尺 30米钢盘尺 水准仪 30米钢盘尺 水准仪 30米钢盘尺 3米钢卷尺 3米钢卷尺 线坠 允 许 偏 差 ±30 ±20 0 –20 +1 +3 +10 0 +20 5/1000 3.基础周围必须平整、夯实、所有遗留的摸板和混凝土外的钢筋等杂 物，必须清除，并将设备安装场底脚孔内的碎料、脏物及积水全部清 除干净。 四. 标定磨机基准线 1 依据工艺图在磨机的基础上埋设中心标板,在出料端基础上设置一 标高基准点，并注意保护。 2 根据土建单位提供的基准点和基准线，一次放出磨机及传动装置的 纵向中心线，在中心板上用样冲打上中心点，用对角线法进行校核。 然后根据工艺图设计尺寸画出基础传动横向中心线。 五.垫铁的布置及砂墩的制做 1.依据工艺图及负荷计作出垫铁布置，对砂堆及底座覆盖的位置进行 铲麻面。 2.砂墩的制作应按照以下规范： 1 )所有材料配比： 525#硅酸盐水泥、中砂、水=1 ：1适量； 2 ) 砂堆垫铁的水平度偏差为0.2mm/m ，标高偏差为0－-1mm。 3 )每天加水养护，根据环境情况，养护3－7天。 六.设备检查 为了确保设备安装施工质量，在设备安装前，施工技术员应会同甲 方及监理对设备进行验收， 并做好验收记录 ，最好请设备制造商一起验 收，验收发现问题以便于及时解决 ，以免影响安装质量及延误工期。 1.零部件数量的清点； 2.质量检查：(分为2点) 1 ) 外观检查； 2 ) 重要部位及零部件应仔细检查并做好记录 ； ①支撑底座 ②主轴承与轴承座的接触应符合技术文件要求 ，如技术文件无规定时 则遵照以下规范要求 ：球面接触带的周向接触包角应不大于45度， 周向接触宽度应大于球面宽度的1/3 ，但不小于10mm。接触斑点 的分部应均匀连续 ，间距不小于5㎜。 ③滑履轴承与滚圈的周向间隙S及接触斑点应付合技术文件要求。 ④检查主轴承球面瓦的直径，轴瓦外观有无裂纹、砂眼、气孔、夹渣 等缺陷。 ⑤轴瓦合金与球面瓦的铸合是否严密、牢固、不得脱壳、裂纹、气 孔、碰伤等缺陷。 ⑥冷却水通道是否堵塞、有无裂纹等现象。 ⑦主轴承与轴承座的接触应符合技术文件要求，滑履轴承凸凹球面的 接触应符合技术文件要求。 ⑧磨体的检查，实侧磨体长度、直径尺寸，作为中空轴传动位置是否 与图纸相符，应根据实测尺寸对施工图进行修改，必要时会同有关单 位共同协商处理。 ⑨对传动装置的检查符合有关技术文件要求。 七.支撑座装置的安装 1 底座安装 1 )安装前要对磨体中空轴进行实测，根据实测长度给底座定位； (按安装规范标准) 执行； 具体见下图 2 )底座除锈、清理、 去毛刺 ，尤其是加工面， 如